课程名称 专业分类 岗位分类 课程天数 授课讲师 课程目标
《VUCA时代供应链管理与风险控制》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理、合同与风险管 2 王老师

课程背景:


伴随着供应全球化和经济、政治因素的复杂化,商业环境变得越来越具有波动性和不可预测性,对企业的生存和发展带来更多挑战和冲击。

伴随着企业间的外购与外包,并购与收购等重组行为,彼此间的依赖度也达到了一个新的高度,现代竞争不再是企业与企业,而是供应链与供应链间的抗衡!      

传统的压榨式管理战略不再有效,构建更稳定、更弹性、更快速的可持续性供应链是提升企业竞争优势和组织长治久安的保障。


课程收益:


了解VUCA时代企业供应链管理面临的挑战与应对

了解企业应当如何制定合适的采购供应战略

了解供应风险和供应商风险来源及应对

了解全球供应下特有的风险及应对

《打造短交期、高柔性、低成本的集成供应链ISC》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 周老师

课程背景:


VUCA时代,市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短,使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多,已经成为困扰企业交付、成本、品质的突出问题。
销售好不容易拿回来了订单,供应链却交货困难:
•L/T不足、急单太多、交期变化太频繁、库存积压、呆死料的困惑。
•小批量、多品种、插单不断,生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。
•设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。
供应链管理差,已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。
任正非:供应链集成问题解决了,公司的管理问题基本上就全部解决了。
原华为集成供应链(ISC)变革组成员周老师,结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验,与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”,包括:
1、预测是不准的。关键是:如何制定制定在客户订单周期内,对需求进行快速反应的策略与方法。
2、如何优化整条供应链(供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户)的库存结构,实现在大幅降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。
3、可执行的销售预测与需求确定(S&OP)方法。
4、如何优化计划体系,缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。
如何编制生产均衡、形成批量的主生产计划,提升产量与供应柔性。
如何编制准确的物料预测与备料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。
5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。
6、初步学习与掌握:打造“以客户为导向、快速反应,能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”:
建立计划、销售、生产交互机制,提升产品交付能力、降低库存&呆滞
建立计划、采购、供应商交互机制,提升物料交付能力、降低库存&呆滞

课程基于华为集成供应链(ISC)的成功实践,强调用整条供应链上最小的库存,使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用!老师实践经验丰富,所讲均能落地。


课程收益:


权威实战导师
原华为集成供应链(ISC)变革组成员周老师,结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例,深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。
课程注重学以致用,注重实战性、操作性、以及可落地性。
大量案例讲解
DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。
一个对标评估:
对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》,评估自己公司供应链主要环节(供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理)的管理水平、找到差距、确定主要改进点。
二类实战练习
现场传授保交付、降库存实战方法与工具:
收集参训公司的实际数据(成品数据、原材料数据)进行模拟实战练习,使学员
初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理,实现学以致用。
练习1:《需求的确定&产销协同集成解决方案》
1、产品分类&客户分类
2、可执行的销售预测制定方法
3、可执行的销售与运作计划(S&OP)方法
4、制定差异化的供应策略与库存策略,实现保交付、降库存、减少呆滞
5、产销协同&客户协同方,缩短80%的成品交付周期趋近于零。
6、制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系
练习2:《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》
1、物料分类、优化库存结构
2、差异化的物料预测&物料计划制定方法
3、差异化的供应商备货数量确定方法
4、供应商协同(JIT/VMI),使80%的物料交付周期趋近于零。
5、建立适时的物控体系
三个对标讨论
对照参训公司提出的《需求与订单问题》、《成品&物料交付问题》、《库存与呆滞问
题》、《采购与供应商问题》、《生产问题》、《营运成本问题》等,运用集成供应链方法论,带领学员探讨在小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大的市场环境下的差距及最佳改善方案。
对标讨论1:成品交付。重点:对于不同类别的产品,规划并制定在客户订单周期内,对需求进行快速反应的、成本最低的策略与方法。
对标讨论2:物料交付。重点:如何解决L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁的物料交付问题。
对标讨论3:运营成本。重点:如何通过优化整条供应链(供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户)的运作,降低延迟成本、库存成本、呆滞&报废成本。
重要经验介绍:

同样的方法论,为什么华为集成供应链(ISC)优化能够获得成功,而其他公司却很难?


课程风格:


从降本增效的角度出发,对标学习世界级供应链管理体系。

使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。


课程方式:


系统讲解集成供应链管理体系+案例讲解+分组研讨+问答互动+模拟练习+提炼总结等多种方式结合。
《敏捷交付™-卓越供应链管理》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 申老师

课程背景:


供应链高效与否直接决定了企业是否具备可持续发展基因,而我国大部分生产型和制造型企业并不具备数字化供应链的硬软件,导致这部分企业订单交付和供应链管理面临诸多挑战:
企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁
企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重
企业是否库存周转率低,资金需求高于同行
是否面临订单批量越小,交付期越短的压力
是否安全库存标准不变,从来没有动态调整
是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略
采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作

《敏捷交付™——卓越供应链管理》通过问题场景的逐步深入,层层递进,随着一步一步运用数据分析赋能准时交付的逻辑、方法与工具,形成一套准交率绩效提升的管控体系和方法论。


课程介绍:


以业务场景为基础
以数据分析为手段
优化组织协同流程
降低企业交付成本

实现供应链敏交付


课程特色:


易执行,高效益
降成本,强协同

优流程,高交付


组织收益:


提高预测准确性,减少预测的偏差
提高库存周转率,减少资金的占用
降低供应链成本,增强企业竞争力
增强业务可视化,打破企业部门墙
优化准交的流程,减少损耗与浪费
提高交付准期率,提升客户满意度

搭建数字化基础,少走数字化弯路


学员收益:


启发一种供应链管理认知
掌握一套敏捷交付的方法
沉淀一套库存管理的标准

落地一套卓越供应链干法


教学形式:


场景描述  案例解析  工具讲解  操作演示  实战练习  实施辅导
《精益物流与供应链管理 —定制化生产物流和供应链模式突围》 采购物流类、采购物流综合、物流管理、采购管理、供应商管理、精益物流 2 刘老师

课程介绍:


多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?

• 物流部很多问题与困惑:

• 增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!

• 柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!

• 强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?

不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?

• 供应链部很多问题和困惑:

• 让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。

• 或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?

库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?

总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?

建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想;


课程特色:


实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。


引入契机:


在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:

• 正在思考提高物流效率;

• 受库存和缺料问题困扰;

• 想改进仓储管理;

• 精益生产受物流部门影响(物流不支持);

• 正在或者正考虑推动供应商拉动;

• 供应商意见大、配合不好;

• 要求供应商降价压力很大等;


课程收益:


• 学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;

• 如何设置合理库存并减少缺料;

• 直接掌握内部收货、发货区改善方法;

• 改进传统仓储管理;

• 整合内部物流和外部供应链配送规划;

• 掌握供应链总成本概念;

• 掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;

• 掌握降低供应链成本的另一种思路;

• 制定供应商推动策略;


课程实况:



《供应链管理的战略与战术》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 3 待定

课程背景:


中国供应链稳,则全球供应链稳;企业供应链强,则全公司赢在起跑线上。

远离“盲人摸象“、”顺其自然“、”聚焦灭火”式供应链管理。从战略到战术,系统梳理供应链三个流:实物流、信息流、资金流。

《如何减少库存、提高库存周转率》 采购物流类、采购物流综合、仓储管理、供应商管理 2 武老师

课程背景:


2020年的疫情风暴,库存偏低企业的脆弱性凸显了,今后得提高库存水平了。的确,但提高库存水平是平衡企业盈利和风险控制成本的结果,因为库存高可以保障生产和销售,但是要影响利润水平和竞争力的,风险管理也是需要成本的,只有两者的协同建设和权衡,企业才能真正凸显竞争力。


但总体来讲,我国制造业的库存水平是偏高的,企业规模扩大、利润率却降低,原因是库存也在被同步或成倍扩大了,所谓盈利都在货里了。原因是企业各部门对断货、断料的惧怕,以及市场和需求的分析研究缺乏,各部门不得不以高库存来应对。据有关统计数据表明,中国前1000家工商企业的平均年资金周转率仅为1.8次,相比之下经济发达国家企业的资金周转率却在8次以上。因此,降库存、释放流动资金、增加企业盈利能力,是当前各企业降本增值的重要举措。


本课程结合国际先进企业供应商管理、库存控制与周转率改善的实际案例,在思维、策略、实操给出完整系统的方法与实战技能,让企业采购、计划、库存等各部门人员,以项目管理方式进行,试点先行、成功后复制扩大,从经验走向专业,最终形成企业的过程资产。

供应链量化分析与决策 生产管理类、生产计划、采购物流类、物流管理、供应商管理 2 肖老师

课程背景:

当今社会发展迅速,技术日益更新换代,而且技术步伐也日益加快,应用到各行各业中,社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难,越来越大的挑战,最明显的例子是订单周期日益缩短,需求越来越难以预测,不可预测的因素增多,产品生命周期越来越短,而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战,企业必须要有更好的应对对策,对供应链升级与提升,如加强需求管理与库存控制,以及相应的风险管控等,同时也必须提升其供应链专业人员的业务水平。

供应链从业人员每天都离不开大量的数据的处理和分析,而如何进行数据分析,是供应链管理的基本技能之一。无论从零基础的供应链从业人员到资深的供应链专业人员及高级供应链领导,从需求分析、计划和生产、物料与采购,库存与成本、物流与网络分析,从客户到供应商管理,每天都离不开大量的数据的处理和分析,通过数据分析处理为企业管理提供决策,而基于正确的数据决策企业才能得到有效的运营。

本次培训课程结合EXCEL技术,对供应链的需求预测,主生产计划,物料需求计划,进行深度的数据分析与运用,及数据建模,让企业供应链重要员工迅速掌握供应链必备的日常数据运用和分析技能,既学到专业的预测技术,需求管理,主生产计划,库存管理知识与理念,又能加强学员EXCEL技能,能有效的应用到今后日常工作中去,扎实提高员工能力。

本课程是一门非常务实与实用的课程,受广大供应链管理者欢迎,在市场上广受好评。

课程内容:

本培训主要从分析需求管理与流程入手,介绍预测技术,分析预测变化,识别和评估预测变化的风险,及预测准确率分析、评估方法和标准, 及对应的物料需求与供应计划,和库存管理与策略等。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

供应链量化分析与决策 采购物流类、供应商管理、精益物流 2 肖老师

课程背景:

当今社会发展迅速,技术日益更新换代,而且技术步伐也日益加快,应用到各行各业中,社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难,越来越大的挑战,最明显的例子是订单周期日益缩短,需求越来越难以预测,不可预测的因素增多,产品生命周期越来越短,而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战,企业必须要有更好的应对对策,对供应链升级与提升,如加强需求管理与库存控制,以及相应的风险管控等,同时也必须提升其供应链专业人员的业务水平。

供应链从业人员每天都离不开大量的数据的处理和分析,而如何进行数据分析,是供应链管理的基本技能之一。无论从零基础的供应链从业人员到资深的供应链专业人员及高级供应链领导,从需求分析、计划和生产、物料与采购,库存与成本、物流与网络分析,从客户到供应商管理,每天都离不开大量的数据的处理和分析,通过数据分析处理为企业管理提供决策,而基于正确的数据决策企业才能得到有效的运营。

本次培训课程结合EXCEL技术,对供应链的需求预测,主生产计划,物料需求计划,进行深度的数据分析与运用,及数据建模,让企业供应链重要员工迅速掌握供应链必备的日常数据运用和分析技能,既学到专业的预测技术,需求管理,主生产计划,库存管理知识与理念,又能加强学员EXCEL技能,能有效的应用到今后日常工作中去,扎实提高员工能力。

本课程是一门非常务实与实用的课程,受广大供应链管理者欢迎,在市场上广受好评。

课程内容:

本培训主要从分析需求管理与流程入手,介绍预测技术,分析预测变化,识别和评估预测变化的风险,及预测准确率分析、评估方法和标准, 及对应的物料需求与供应计划,和库存管理与策略等。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《采购市场开发与供应商优选》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 待定

课程背景:


做采购市场开发,就像投资股市一样风险与利润共存。

优选供应商,也像买股票,如何买对、买好、买得更好、长期买得更好?

《战略供应商寻源与运作管理》 战略管理类、战略管理、企业经营类、商业模式、供应商管理 2 何老师

课程背景:


全球供应链的急剧变革,整个市场的不确定性在增加,采购对供应商的管理越来越困难,采购越来越难以获得对供应商的掌控力和供应链上下游的优势。同时,组织内部的利益相关者对采购的期待和依赖性越来越高,总是认为采购的配合度可以更高,对供应商的管理可以更有利于组织内部的各个部门,此点让采购倍感压力。因此,采购对供应商的战略管理亟待提上日程

本课程从对组织的外部竞争环境进行分析到组织内的利益相关者的剖析,运用一系列专业的采购技术,让采购人员在具备不错的采购工作经验的同时,可以学会如何一步一步建立供应商战略做了详细的基于工作实景的案例演练,学员可以体验式的掌握进行供应商规划,评价,选择及供应商战略布局的方法。


培训目标:


本课程从对组织的外部竞争环境进行分析到组织内的利益相关者的剖析,运用一系列专业的采购技术,让采购人员在具备不错的采购工作经验的同时,可以学会如何一步一步建立供应商战略做了详细的基于工作实景的案例演练,学员可以体验式的掌握进行供应商规划,评价,选择及供应商战略布局的方法

《供应链管理视角与实践》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 3 待定

课程背景:


工业4.0 时代,是比拼供应链的时代。


供应链的链条有多长,链条上的角色和视角就有多复杂。放心,我们有图纸,带你按图索骥。不管是什么运营协调、问题解决者、决策平衡者、改善推动者,无论你拿到什么角色剧本,我们引领你通关,从青铜到王者。

《供应链架构战略规划与最佳实践课程-(SCOR-DS)》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 袁老师

前     言:


随着我们进入到VUCA(Volatile,Uncertain,Complex,Ambiguous的缩写),即进入到易变性、不确定性、复杂性、模糊性的乌卡时代,供应链管理也随之发生了巨大变化。

另外,本次更新,让SCOR-DS全球供应链与运营流程与绩效的标准的适用范围,从制造业扩展到相关的服务行业。

"对我们来说,为供应链专业人士提供最新的竞争能力是至关重要的,这将进一步提高他们的技能,使他们能够在行业内茁壮成长。"ASCM首席执行官Abe Eshkenazi在一份声明中说:"这次对SCOR的更新提供了一个更全面的行业标准,使企业能够利用它并确保他们的供应链发挥出全部潜力。


含 金 量:


ASCM-APICS:是一家超过60年端到端卓越供应链和运行管理理论的领导者,也是世界级供应链与运营专业知识的认证机构,目前是全球最大的供应链研究组织。APICS 通过完整的知识体系,创新的研究,将供应链知识系统化、流程化地推广并服务于广大受众群体。2019年9月4日,ASCM协会出现,APICS成为其一个重要的品牌。目前绝大多数的500强企业在供应链管理领域直接采用APICS的专业认证作为提升管理人员的专业水准,并作为全球企业的供应链与运营管理者的统一专业语言。目前全球各地超过150,000的行业标杆与职业精英通过了此认证。


课程背景:


国际供应链管理协会(ASCM)发布了新的供应链运营参考数字化标准(Supply Chain Operations Reference Digital Standard),简称SCOR DS,这是自1996年SCOR成立以来最重要的更新。

新的SCOR-DS实现了开放获取框架的现代化,其中包括了弹性、经济性和可持续性指标和基准;支持零售、全渠道、战略采购的流程变革,以及供应链战略的整体协调。此外,新的SCOR DS将端到端的供应链思维从线性的、以贸易伙伴为导向的转向动态的、同步的供应链网络化的思维,更多关注于市场驱动力、可视性和协作。新的SCOR-DS由一个多元化的主题专家小组开发,更新了流程、指标、技能和实践,以确保覆盖多个行业例如服务业。此外,绩效指标和实践也得到了审查和修订,为企业提供了衡量和改进其供应链的新方法。

学习SCOR-DS,您能获得什么?


企业受益:


加速供应链转型升级,最大限度完善供应链并提升业务绩效

基于年度销售额,平均降低3%运营成本

库存周转率提升20%

系统功能增强、实施速度提升30%

个人受益(运用SCOR模型)

学习评估供应链绩效指标体系

学习设计、管理供应链的流程标准

学习供应链的最佳实践分类与清单

学习供应链人才技能要求

获得SCOR DS培训证书


课程目标:


本课程是由讲师主导的互动型的培训课程,课程时间为 2天。学员将参加小组讨论和完成的独立的练习。课程鼓励学员、讲师的积极互动,通过系统的方法使学员了解SCOR 的专业术语、流程的绩效指标和流程实践,从而系统地掌握下列方面的内容:

供应链流程:使用标准的SCOR DS流程体系描述供应链,深入研究每一流程部分,并致力于流程建模。

供应链绩效指标:SCOR DS的绩效指标建立在可靠性、响应性、敏捷性、成本、赢利性、资产管理效率、环保及社会贵任,课程将讨论供应链的绩效指标体系的选择和使用。

供应链实践:学员将学习确定流程的成熟度;掌握如何评估供应链活动以及如何应用最佳实践。

供应链人才技能:SCOR DS模型还阐述了成功的供应链运作所需要的人才技能,经验和培训。


课程特色:


课程采用APICS英文原版资料(强思中文授课 全中文翻译)

由具有精湛讲课技巧,丰富实践经验,活跃在管理及咨询领域,APICS授权的SCOR-DS认证导师授课。

采用世界最具权威性和公信力的概念和术语,与全球产业的共同管理语言接轨。

课程内容完整连贯,构建全方位的供应链管理专业知识体系。

小班授课, 提供供应链项目实际案例分享,有助于理解不同场景下的供应链项目

有机会成为SCOR DS培训师及参加SCOR咨询项目

可申请APICS维护积分15分(适用CPIM/CSCP/CLTD/CPSM/SCMP认证)


学习方式:


必须参加培训课程,学员方可获得ASCM备案的SCOR-DS数字化供应链策略架构师专业证书。

《供应商选择、评估与管理》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 1 王老师
课程背景:

企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!供应商管理水平决定了企业的竞争力。

企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能,或者依赖于高水平的供应商管理水平,而是依靠采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。由此,供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理,对采购的主动能力有了更高的要求。

本课程从供应商寻源及风险评估,阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式,分析企业采购供应成本的控制方法,通过案例并结合采购供应理论,剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时,分析本企业的供应商管理,从供应链节点企业管理的角度,提升学员供应商管理水平,让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。

课程收益:

了解供应商寻源决策与国际寻源遇到的问题
掌握建立供应商的开发,选择和评估的科学体系
领悟正确处理供应商管理和内部客户的关系
了解采购中信息技术的应用与注意事项
学习供应商年度绩效考核的原则和方法
分享精彩的实战案例来探讨采购工作的开展
《采购谈判技巧与供应商管理》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理、采购谈判 2 王老师

课程背景:


采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色,如果是没有经过专业谈判训练的采购人员,在内外部客户面前表现的不自信,将严重影响个人、部门和公司绩效,由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。


企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能,或者依赖于高水平的供应商管理水平,而是依靠采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。


本课程涵盖谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题与错误、说服对方的原则与技巧等,如何解决采购谈判中的难题,如何在谈判中获取优势,如何化解谈判僵局等采购员最关心的问题,提供实用的解决办法;供应商寻源及风险评估,阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式,分析企业采购供应成本的控制方法,通过案例并结合采购供应理论,剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时,分析本企业的供应商管理,从供应链节点企业管理的角度,提升学员供应商管理水平,让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。


课程收益:


了解采购谈判的特点与基本原则

了解优秀谈判者的特质与成功谈判守则

认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性

明确完整的谈判流程,如何策划和实施成功的谈判

领悟谈判的策略与技巧及注意事项

学会如何摆脱谈判中僵局的困境

了解供应商寻源决策与国际寻源遇到的问题

掌握建立供应商的开发,选择和评估的科学体系

领悟正确处理供应商管理和内部客户的关系

了解采购中信息技术的应用与注意事项

学习供应商年度绩效考核的原则和方法

分享精彩的实战案例来探讨采购工作的开展

《采购成本控制与供应商谈判技巧》 采购物流类、采购物流综合、供应商管理、采购谈判 2 王老师

课程背景:


当今世界正经历着一场世界史上严重的金融危机,此次金融危机对企业生产和经营造成了严重影响,各企业纷纷通过加强管理来降低运营成本以应对危机。在这样的情形下,如何降低采购成本,用什么方法降低采购成本就成为本课程学习的主要话题。


采购成本降低1%,利润甚至能上升10%以上!单从原材料成本的角度看,通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。


供应商对企业的重要性与日俱增,人们都在谈供应商是我们的合作伙伴,可是现实是我们不断对弱势供应商下达降低成本的指标,可是那些垄断行业的强势供应商拿着高利润。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色,如果是没有经过专业谈判训练的采购人员,在内外部客户面前表现的不自信,将严重影响个人、部门和公司绩效,由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。


王老师将先进的采购理念与实用的采购技巧相结合,为企业采购人员提供了简而易行的采购管理方案,对于想控制好采购成本的人土来说是非常有价值的;采购谈判内容涵盖谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题与错误、说服对方的原则与技巧等,如何解决采购谈判中的难题,如何在谈判中获取优势,如何化解谈判僵局等采购员最关心的问题,提供实用的解决办法。


课程收益:


了解公司采购流程和产品定价过程;

产品成本的核算方法、步骤、行动计划;

提升采购数据分析能力,掌握产品价格结构组成;

学习盈亏平衡分析、学习曲线和QDA数量折扣分析;

以实战案例为背景,掌握成本控制与优化的十大方法;

了解采购谈判的特点与基本原则;

了解优秀谈判者的特质与成功谈判守则;

认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性;

明确完整的谈判流程,如何策划和实施成功的谈判;

领悟谈判的策略与技巧及注意事项;

学会如何摆脱谈判中僵局的困境;

《供应商管理与采购成本降低技巧》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 王老师

课程背景:


供应商对企业的重要性与日俱增,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。

企业越来越看重采购开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升. 由此采购管理的重点转向了提出供应管理。

如何才能更战略地处理优化方案,降低采购成本,化解采购风险呢?


课程收益:


通过对本课程的学习,学员可以了解现代采购管理的发展趋势,改善企业的采购组织以及采购流程的设定,完善供应商管理体系,提升采购谈判能力。从而帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,使企业具有最佳的供货状态,同时与供应商保持良好的战略伙伴关系。

《SQE-供应商质量管理》 生产管理类、生产管理体系、质量管理、质量管理类、供应商管理 2 马老师

课程简介:


各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱,方便进行选择应用,课程强调了针对性和直接性,明确某类问题用某类工具来解决,快速的问题分析和解决工具;强化了供应商质量情报技术,解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑;梳理了供应商质量管理的计划性,方便与实际企业工作相接轨,课程结束后可直接用于自己的工作。强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段,这部分是本课程的特有内容,也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖实用,不抄旧饭。在风险控制、二方审核、供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法,成为贯穿课程始终的线索。

供应质量风险控制及工具为本课程独家提供,贡献于供应商管理实效。

课程除了主教程之外,还有专门的工具及案例参考手册,另有大量可参照的文档资料,涵盖供应商质量保证的各方面。


课程目标:


通过二天的研修,使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成

理清供应商质量管理的系统路径,消除头绪繁杂的困惑,最终实现高度简洁化和计划性

掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程

系统学习供应商质量风险控制方法和工具,切实提高供应质量水平

掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去

掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段

基于供应链管理规则和供应风险控制规则,掌握供应商关系的灵活处理方法


授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《用数据分析挖掘供应链价值》 采购物流类、采购物流综合、供应商管理 2 高老师

课程背景:


这是一个市场环境多变、不确定、系统复杂、信息模糊的无常时代,这是一个新技术、新模式层出不穷的时代,这是一个以客户需求为导向、供应链协同的时代。市场竞争的游戏规则正在改写,环境在变,谁不改变,谁就会被市场淘汰!用数据进行运营管理、公司决策,得到越来越多企业的认可;华为、苹果、亚马逊,这些行业的佼佼者,对公司的数据化管理尤为重视。
Ø 面对你无法改变的“需求多变”,我们该如何应对?
Ø 如何从“琐碎的日常救火”中逃离出来?
Ø 如何提升供应链决策能力,以应对越来越多的行业剧变?
Ø 如果我们不转型,我们很快就会回到“石器时代。”

针对以上问题,我们特邀原西门子高级供应链经理、中物联专家委员会委员高上先生,与我们一同分享《用数据分析挖掘供应链价值》的精彩课程。本课程详细介绍了供应链管理的原理与结构,核心框架及流程,聚焦于如何通过数据看趋势,通过趋势找到真正问题,如何基于根源问题得到实际方案,助力大家提升供应链决策能力。


课程特色:


案例教学:企业自己的案例和其他企业案例结合。
工具方法实操性强:工具全部免费开源,课上确保学员通过电脑操作,当场学会计划工具的运用。
授课老师资质:高老师拥有9门软技能沟通课程的版权资质,有数年一线企业辅导经验。

高老师在外企,从基层计划员做到亚太供应链经理,了解各类学员的实际问题,可提供落地方案。


课程收获:


企业收益:
1、帮助企业培养供应链数据分析的人才;
2、通过数据分析,提升客户服务水平,改善供应商合作关系,提高企业竞争力。
岗位收益:
1、提高供应链部门决策质量,降低决策风险;
2、学会用数据定义问题;分析问题;解决问题;
3、通过具体案例展示关键绩效指标考核;
4、掌握分类分级分层管理能力,提升精细化管理能力。
《SQE供应商质量管理及工具运用》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 李老师

课程介绍:


近年来我们听到越来越多的因产品质量缺陷所引起的事故。随着信息传递速度的加快,被置于公共视野的企业很可能因为一次质量事故而受轰然倒塌。即使在生产过程中我们有效地限制了缺陷产品的流出,来料不良也可能导致公司成本出现具大的损失。作为物料质量的主要负责部门,采购部一直承担着控制物料质量的重任。


然而现实的问题是采购部明明知道物料质量的重要性,却在日常的工作中受困于一些实际难题:现有供应商质量水平整体偏低,质量好的产品又价格太高,如何寻找价格合适质量又稳定的供应商?供应商在引入时表现正常,可在一段时间后产品不良率出现很大的起伏,究竟是哪个环节出了问题?供应商生产过程中常因质量问题影响交期,采购部常常遭到其他部门的投诉。此外由于数量太大只能对物料抽检,结果没抽到的还是频出质量问题。采购部因此常陷入尴尬、被动与担惊受怕中。采购人员到底有哪些方法管理供应商,从而避免各种各样的质量风险?


供应商品质管理的内容非常丰富,这就要求SQE 人员不仅是一个工程人员,而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员。为此我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合本身咨询师的工作经验以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。


课程收益:


供应链和供应商管理系统完善程度做一个诊断

了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求

学习最新供应商评审内容

学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险

学习如何建立供应商质量管理体系

掌握日常的供应商质量管理方法

学习APQP、FMEA、SPC、8D等各种供应商质量管理工具

学习建立供应质量体系的绩效考核

学习如何做好内外部协调沟通者角色

《SQM供应商质量管理》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 刘老师

课程背景:


“没有品质就没有明天”!许多企业目前已认识到这一点,但持续关注内部品质,建立了相应的品质保证体系后,企业仍频繁发生品质问题,随之而来的是品质管理成本的逐年上升,品管人员仍旧四处救火,疲于奔命。为什么企业最初因采购低价格物料所带来的喜悦,逐渐被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替?

通常我们讲品质的管理和控制,关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们:

企业经济损失:  1元   10元   100元   1000元   10000元   无限代价 

工序进展:     供应商  进货   生产1   生产2   出货     客户

随着企业的品质体系发展到一定阶段,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,随着工序的进展,以10倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。

因此,要建立起完善的品质管理体系,我们无法不关注供应链管理-源流品质保证!。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?请关注精品课程“SQM供应商质量管理”!


培训目标:


了解供应商管理对于企业新盈利模式的影响

了解供应商质量是如何达成的

了解新产品开发先期质量控制程序

掌握供应商管理系统(供应商选择、评估、改进)

学会如何在生产过程中控制和提高质量

掌握如何解决及处理供应商质量问题

了解供应商如何提升发货及时率

学习问题供应商改进的工具

《供应商管理与采购谈判技巧》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理、采购谈判 2 柳老师

课程背景:


VUCA时代,企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题……,打造一支高效服务企业物流需求的采购团队成为企业优化采购、提高采购绩效的核心工程。


但由于历史原因,国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升与比较少,采购人员在商务过程中无法往往处于被动的劣势。选择什么样的供应商,并且如何有效地管理与绩效管控供应商一直是困扰企业采购的一个重要问题。供应商谈判能力缺乏,与供应商无法有效达成有效合作性。


本课程将通过知识讲解与案例系统全面展示一个职业采购人员所需的知识与技能。通过学习,使学员树立现代采购、供应商管理、绩效管理、采购谈判等新理念,理解搞好企业供应链管理的紧迫性,通过现场模拟操作,使学员掌握采购操作的方法和技巧,提升采购人员的基础运营水平,降低采购成本和风险,促进企业可持续发展。

《供应链管理之需求计划与预测技术应用》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 肖老师

授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。


课程背景:


当今社会发展迅速,技术日益更新换代,而且技术步伐也日益加快,应用到各行各业中,社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难,越来越大的挑战,最明显的例子是订单周期日益缩短,需求越来越难以预测,不可预测的因素增多,产品生命周期越来越短,而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战,企业必须要有更好的应对对策,需要让相关的需求计划人员很好的掌握预测技术这项专业技能,提高预测准确率,以指导后端的供应链运营,如主生产计划、生产和采购的准确性,在精准预测的基础上大大提高供应链的运营效率。在加强需求管理的基础上实行科学的库存补货策略,加强库存控制,降低库存的同时,有效管控风险,从而提高供应链的整体运营管理水平,使企业在竞争中处于不败之地。


课程内容:


本培训主要从分析需求管理与流程入手,介绍预测技术,分析预测变化,识别和评估预测变化的风险,及预测准确率分析、评估方法和标准, 及库存补货策略等。 旨在帮助相关供应链专业人员的提高预测和需求管理的业务水平。还包括安全分析和课堂练习,以让学员充分掌握预测的相关知识和技能。
《供应链管理之需求计划与预测技术应用》 采购物流类、采购物流综合、物流管理、采购管理、供应商管理 2 肖老师

课程背景:


当今社会发展迅速,技术日益更新换代,而且技术步伐也日益加快,应用到各行各业中,社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难,越来越大的挑战,最明显的例子是订单周期日益缩短,需求越来越难以预测,不可预测的因素增多,产品生命周期越来越短,而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战,企业必须要有更好的应对对策,需要让相关的需求计划人员很好的掌握预测技术这项专业技能,提高预测准确率,以指导后端的供应链运营,如主生产计划、生产和采购的准确性,在精准预测的基础上大大提高供应链的运营效率。在加强需求管理的基础上实行科学的库存补货策略,加强库存控制,降低库存的同时,有效管控风险,从而提高供应链的整体运营管理水平,使企业在竞争中处于不败之地。


课程内容:


本培训主要从分析需求管理与流程入手,介绍预测技术,分析预测变化,识别和评估预测变化的风险,及预测准确率分析、评估方法和标准,及库存补货策略等。旨在帮助相关供应链专业人员的提高预测和需求管理的业务水平。还包括安全分析和课堂练习,以让学员充分掌握预测的相关知识和技能。


授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《现代制造业库存管理》 采购物流类、采购物流综合、仓储管理、采购管理、供应商管理 2 待定

课程背景:


对于制造业来讲,过高的库存是企业的原罪。


远离原罪,要靠你我他,因为库存问题,不是靠某个人或某个部门可以彻底解决的。


全流程、全组织、全考核、全面提升库存周转率,就是全面提升“赚”钱效率。


《制造企业精益物流与供应链管理》 采购物流类、采购物流综合、物流管理、采购管理、供应商管理、精益物流 2 翟光明

课程背景:


   根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快,生产计划与库存控制难度大,产销协调困难,供应商供货周期长、质量不稳定,企业内部跨部门协作不良,导致延期交货、库存积压或缺货等问题。


   以供应链操作流程为线索,通过培训、案例分析和互动游戏,使学员了解精益物流的内容,如何八大消除浪费,如何推进精益物流运作,了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验,使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识,探讨如何构建高效的供应链管理体系,搞好跨部门协作、降低采购、物流成本、及提升快速反应能力;如何搞好销售、生产与采购的协调,分析供应链各部门的对库存的影响及如何有效控制库存,加快库存周转率;


   如何搞好采购订单管理,通过啤酒游戏,探究降低"牛鞭效应"对库存的影响,强化对供应商交期管理;如何进行仓储规范操作,如何实现仓储、缓冲区与生产线边物料一体化管理,实行高效的仓储与配送;如何实现物流外包,规避风险,如何实现企业物流自动化,降低库存及提高对客户需求快速反应能力。

《供应链的供应计划管理》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 3 待定

课程背景:


计划,是供应链条上最亮的那颗星。


让这颗星持续明亮吧:整合每个单独的供应链环节、协调不同时段和部门之间的信息传递、修复和提升各个环节的效率、实时管理干扰事件、精简整个运营、保证所有决策相辅相成......,最终让客户的需求需要得到满足,让企业的效益被优化。

供应链库存优化与需求管理实操 采购物流类、供应商管理、精益物流 2 朱老师

课程背景:

“精益生产”来自强势的汽车制造业的主机厂“JIT生产方式”,它逐步推广至各行各业,但“整车厂”生产真的很精益吗?去高铁线或铁路线的某些路段两边看看就知道了,这一奇葩现象未被企业管理层尤其供应链管理者重视与质疑。

市场需求多变是供应链主要特征之一

订单变更加上需求预测偏差,带来了计划管理的两大问题

当然,人不是神仙,预测难免存在偏差,但有时这种偏差显得触目惊心

供应链4大要素成了“三个流”供应链

因此

“三流”供应链就走到了十字路口

“独立预测”与“对历史数据分析”为依据的“判断”,始终影响着“预测”与实际需求的偏差而难以被管控,同时严重影响计划管理者的管理绩效

当ERP没有解决库存成本问题的时候,企业才发现系统数据问题严重

投入不菲的ERP软件,信息孤岛化、碎片化问题严重,数据“失真”导致库存计划决策失误,缺货问题与库存成本问题始终并存,抱怨仓库管理不善、ERP是拖油瓶……

“降低库存”成为了一些企业库存管理的口号,但缺货问题却成了挥之不去的梦魇

库存性质、库存成本没有严格界定时,谈如何降库存成为了理论平台研究的铁幕

当“多少库存才是合理的”无能回答的时候,“如何去库存”就成了千真万确的伪命题

面对买方市场,销售计划多变甚至无序变化;市场竞争加剧,产品迭代加速,新款产品不断推入市场,客户多元化、个性化、定制化的需求特征,造成企业生产计划与采购供应计划失控;客户产品交期短、变化多,要货急,采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”,原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥,但缺货问题依然如影随形;更具挑战的是,库存往往成为企业规避缺货风险最后的“救命稻草”,但资金链岌岌可危……

供应管理、客户需求管理、客户需求预测管理是供应链管理的核心内容

客户订单变更、需求预测偏差不可避免,如何进行各节点的库存合理设定、配置与优化?

本课程主要内容:供应链内、外部客户需求与需求预测管理的约束理论,提供从供应链整体优势效能进行库存计划、库存优化的策略、工具及实操方法。

课程收获:

本课程以供应链一体化成本管理为思想主线,以价值流分析为出发点,对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP运行中的关联问题进行深度分析,阐述库存合理分配、设置与同步优化的关键问题及解决方案。

1.“供应链管理”要解决什么问题

2.生产运营之忧虑与库存定性,帮助企业合理制定生产计划

3.勿让ERP成为信息孤岛,帮助企业寻找改善ERP系统有效运行的突破口

4.需求预测的定量分析与定性分析依然存在偏差,掌握企业“需求管理”的精髓,设定客户不同价值条件下的库存,实现成本与价值对应的库存优化

5.实现供应链关联组织协同运作的方法与策略

6.全面降低库存成本的技术与方法

--认识理性的JMI与非理性的VMI

7.优化全线库存,供应链整体库存成本降低的方法

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《SQE供应商质量管控与绩效评估》 质量管理类、采购物流类、采购管理、供应商管理 2 丁老师

课程背景:


企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实,企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变,供应环节的重要性日益被企业认识到,向供应商管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物,由于供应关系的复杂性,单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商,越来越不能满足要求,立场和地位本身就在不断地变化中,同时供应链上的综合风险因素,使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本,提高效率,提升品质的努力障碍重重,企业都希望建立新的管理机构和专业团队,并且引进新的管理技术来应对新的局面。
于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当,目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能,往往是只有要求,没有规范,救火队员的角色占主导,靠人员的自主经验以及和不断地协调,但同时企业面临的成本和效率压力越来越大,与品质产生冲突,企业和个人都陷入重重困惑:“大家都在搞供应商管理,可是为什么效果不显著?”很多团队成员的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是,以往的供应商管理培训,仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具,例如ABC分类法,传统品质管理手法,以ISO9000为基础的供应商审核,这些如果真具有经久不变的效果,企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。

事实上,供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科,它伴随着供应链管理的知识,项目管理的知识,风险管理的发展,质量管理与工业工程手段的整合,以及信息技术,对人员提出了更高的综合性的要求,而且,在供应关系日益松散,时间效率要求不断提高,采购需求多样化随机化倾向增大的情况下,手中一定要有利器,能够灵活快速地命中目标,解决问题,同时防患于未然。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识,开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制,同时提供大量有效工具,学而致用。


课程亮点:


从2015年起,课程将伴随实体供应链服务公司的案例和项目,老师凭借手中实际运作的供应链服务公司遇到的现实项目来讲解供应商管理运作,例如实地sourcing,结合质量控制的工程报价,前期质量谈判和预先风险分析等众多前沿方法,也就是说,新版的课程将有实体公司经验做支撑。
先前版本的各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱,方便进行选择应用,新版课程强调了针对性和直接性,明确某类问题用某类工具来解决。
整个课程的章节构成了”项目型“供应商质量控制的路径。
增加了针对供应商质量改进辅导的快速的问题分析和解决工具。
增加了一个普遍的难点内容---对分承包方(OEM/ODM外包关系)的质量控制。
强化了供应商质量情报技术,解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑。
梳理了供应商质量管理的计划性,方便与实际企业工作相接轨,课程结束后可直接用于自己的工作。
新版保留和强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段,这部分是本课程的特有内容,也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖。
实用,不炒旧饭。在风险控制,二方审核,供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法,成为贯穿课程始终的线索。
供应质量风险控制及工具为本课程独家提供,贡献于供应商管理实效。

课程除了主教程之外,还有专门的工具及案例参考手册,另有大量可参照的文档资料,涵盖供应商质量的各方面。


培训目标:


通过二天的研修,使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成
理清供应商质量管理的系统路径,消除头绪繁杂的困惑,最终实现高度简洁化和计划性
掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术
系统学习供应商质量风险控制方法和工具,切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)
掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去
掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段
基于供应链管理规则和供应风险控制规则,掌握供应商关系的灵活处理方法
《通过建立北极星指标,实现供应链安全库存及有效管控》 生产管理类、生产管理体系、仓储管理、供应商管理 2 余老师

课程背景


随着全球化和市场竞争的加剧,供应链管理已经成为企业核心竞争力的重要组成部分;随着数字技术和AI的飞速发展,供应链管理也已经进入数字化时代。在这个背景下,供应链数字化成为了企业提升竞争力、降低成本、优化运营的关键,而其中库存管理又是整个运营中的重要环节,许多企业在库存管理方面仍然面临着诸多挑战,如库存积压、缺货、滞销等问题。如何实现供应链安全库存及有效管控成为了企业亟待解决的问题。


在这个背景下,实现供应链安全库存及有效管控的课程培训应运而生,通过建立基于北极星指标下的整个供应链体系,企业可以实现对库存的精细化管理,实现安全库存及有效管控,从而为构建企业一套科学、有效的库存管理体系,并进行监控和优化。


本课程既会让学员知其所以然,聚焦底层逻辑,体系框架和供应链专业知识,还会让学员知其然,聚集落地实操技能,方法实践。


课程收益


1. 充分理解产品策略,营销策略和运营策略的三者博弈平衡关系

2. 基于业务逻辑实现策略正向推演,基于推演实现对策略逆向优化

3. 重塑供应链价值定位和如何优化供应链运营流程

4. 学习如何使用北极星指标进行安全库存管理和有效库存控制,以支持企业的业务决策和战略目标

5.培养学员的团队协作和沟通能力,以实现库存管理的持续改进和优化


课程方式


系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、模拟演算、提炼总结等多种方式

《战略采购降本与供应商管理(沙盘模拟实战)》 采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 2 赵老师

课程介绍:


沙盘名称:《订货策略沙盘》,沙盘模拟采购中的多种情境,学员从供应商处采购货物,运输并销售,理解采购活动中运用合理订货策略控制总成本的方法。
课程通过讲解----沙盘游戏----报告----学员分享----讲解的过程,帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时,团队成员在活动中收获一份真挚的友谊,良好的合作。

沙盘课程调动学员参与发现真理,实践真理,并结合企业实际情况研讨,理解如何降低成本、增加利润,库存策略


引入契机:


供应商怎么管?怎样改善供应商绩效?既要保证供应又要降低库存,能做到吗?看看世界500强企业如何做到。
供应链管理系列沙盘课程,获得惠普、西门子、宝马汽车、中海油、海南航空、罗氏制药等百家企业好评,获评中国惠普大学金牌课。
课程针对制造业以下难题:
1.70%的成本来自于供应商,如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。
2.降本压力比山大,供应商哭天抹泪喊赔钱。
3.独家供应供应商,不好管理。
4.库存高企,但订单却迟迟不能交付。

5.供应商问题一大堆,绩效管理不知道从何入手?


课程特色:


我们一起操演沙盘模拟工厂,在沙盘演练中寻找答案。
供应链管理小说带你走入情境,领略供应链的奥秘。
十大案例,带你体会世界500强企业战略采购管理最佳实践
如果你讨厌填鸭式学习,沙盘课程适合你!这门课程需要你积极参与沙盘演练,主动思考,无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。
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