课程背景：

针对以上问题，我们特邀原飞利浦采购总监、原西门子供应链总监蔡岳先生，与我们一同分享《供应链管理与库存控制》的精彩课程。本课程通过大量的工具方法与案例，阐述了供应链不同部门与环节之间如何衔接与沟通，避免无效的扯皮，真正做到供产销一体化。针对库存问题，从库存成本怎么计算、库存管理水平如何衡量、库存管理的具体方法三个方面，给到学员最实用的库存管控技巧。

课程收获：

3、掌握安全库存的计算方法和使用场景。

课程特色：

课程背景：

近年来，持续增长的边际成本压力和产业联盟的趋势都对企业供应链管理管理提出了严峻的挑战，企业的经营者强烈的感觉到：供应商关系管理对公司的战略发展至关重要。静态、孤立、侧重于内部运作的供应链管理模式已逐步被外部协同体系所取代。

从全球范围来看，领先企业已纷纷采用区分化的供应商评估模型来管理供应商，并利用数量、权重和频率等多种因素，根据因素重要度和评估结果，对供应商进行分级管理，从而建立良好的供应商关系。“供应商评估与采购绩效管理”培训能够让学员更加充分的理解与供应商的协同管理，使采购人员自信地建立供应商绩效管理体系，有技巧地控制和评估供应商并且有效地达成双赢的结果。

本次专题培训将通过案例分析、小组讨论等多种互动学习和经验分享模式，让学员深入了解且掌握：

——新经济形势下的采购管理趋势

——采购管理的功能延伸与增值

——采购管理与企业信息化平台ERP

——供应商的选择方法

——如何建立良好的供应商评估体系

——成本控制方法与策略

——供应商绩效改进的有效策略与方法

——供应商伙伴关系及战略联盟

课程目标：

供应链管理的效益已成为企业所共认的最后未被开发的金矿。供应链管理，是极为复杂并充满了艰辛和风险的领域。成功的供应链管理需要平衡的大局观、致胜的跨部门团队合作和精确、经济、灵活、快速反应的供营链。

本课程学习在供应链运营中运用先进的计划、采购、生产、库存、运输策略和技术，在掌握供应链管理基本概念和运作模式后，了解供应链管理在企业竞争战略中的地位和作用。掌握供应链流程规划的方法和供应链环境下的战略规划、职能、采购、库存控制、交付与回收、策略；帮助掌握供应链业务领域组织管理的要点和供应链流程规划的方法。

课程背景：

数字化转型（Digital transformation）是建立在数字化转换（Digitization）、数字化升级（Digitalization）基础上， 进一步触及公司核心业务，以新建一种商业模式为目标的高层次转型。数字化转型Digital transformation是开发数字化技术及支持能力以新建一个富有活力的数字化商业模式。

数字化转型表明，只有企业对其业务进行系统性、彻底的（或重大和完全的）重新定义——而不仅仅是IT，而是对组织活动、流程、业务模式和员工能力的方方面面进行重新定义的时候，成功才会得以实现。

数字化供应链是企业数字化转型非常重要的一环，通过供应链数字化可以使供应链实现全程透明化管理，也可以提高供应链的采购效率并进而降低采购成本。

培训目标：

需要数字化供应链的六点原因

供应链数字化转型战略

供应链数字化转型架构

供应链数组化转型方法

通过数字化转型案例并结合企业实际情况打造符合自身需求的数字化供应链

课程背景：

在供应管理中，企业不可避免地会承担因为供应商提供的产品与服务存在的可获得性差，质量缺陷与不足而导致的风险，导致供应中断，延迟或成本上升。研究表明，企业产品的质量问题有50%是因为供应商问题所导致的。2017年6月，日本著名的汽车部件制造商高田因为大规模的气囊质量申请破产，导致19家汽车制造商损失至少100多亿美金。而2018年10月印尼狮航和2019年3月埃塞俄比亚航空的两起空难事件，震惊全世界，导致346人遇难，研究发现，导致这一灾难的原因是两家航空公司的供应商，其重要产品波音737MAX8 存在着严重的设计缺陷。这两个案例表明，企业要做好产品和服务的品质，就必须对于供应过程中的供应商管理进行系统性的有效管理，而这个管理必须贯穿从新供应商导入，产品验证，批量供应，问题的处理与解决，直至双方关系结束，而在整个关系生命周期内，需要推动供应商进行持续改善。这就要求采购与供应管理人员，必须具备对供应商全面管理的能力，能够建立供应商质量管理的体系，并且在管理过程中，制订，完善管理措施并有效实施。

培训目标：

1. 理解供应商开发管理的重要性

2. 掌握如何基于需求与供应市场制定供应战略的方法与工具？

3. 掌握实施供应商开发管理的流程步骤

4. 掌握如何管理从开发，导入到与供应商中止合作各阶段步骤的方法与工具

5. 掌握如何推动供应商持续改善的方法与工具？

课程背景：

在供应管理中，企业不可避免地会承担因为供应商提供的产品与服务存在的可获得性差，质量缺陷与不足而导致的风险，导致供应中断，延迟或成本上升。研究表明，企业产品的质量问题有50%是因为供应商问题所导致的。2017年6月，日本著名的汽车部件制造商高田因为大规模的气囊质量申请破产，导致19家汽车制造商损失至少100多亿美金。而2018年10月印尼狮航和2019年3月埃塞俄比亚航空的两起空难事件，震惊全世界，导致346人遇难，研究发现，导致这一灾难的原因是两家航空公司的供应商，其重要产品波音737MAX8 存在着严重的设计缺陷。这两个案例表明，企业要做好产品和服务的品质，就必须对于供应过程中的供应商管理进行系统性的有效管理，而这个管理必须贯穿从新供应商导入，产品验证，批量供应，问题的处理与解决，直至双方关系结束，而在整个关系生命周期内，需要推动供应商进行持续改善。这就要求采购与供应管理人员，必须具备对供应商全面管理的能力，能够建立供应商质量管理的体系，并且在管理过程中，制订，完善管理措施并有效实施。

培训目标：

理解供应商开发管理的重要性

掌握如何基于需求与供应市场制定供应战略的方法与工具？

掌握实施供应商开发管理的流程步骤

掌握如何管理从开发，导入到与供应商中止合作各阶段步骤的方法与工具

掌握如何推动供应商持续改善的方法与工具？

课程背景：

供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。现代管理学如MBA、EMBA等将其分为竞争式及双赢式两种模式。

供应商管理是供应链采购管理中一个很重要的问题，它在实现准时化采购中有很重要的作用。

供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。或称为“厂商”，即供应商品的个人或法人。供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商（限一级）、进口商等，应避免太多中间环节的供应商。例如：二级批发商、经销商、皮包公司（倒爷）、或亲友所开的公司。

在物流与采购中提出客户关系管理并不是什么新概念，在传统的市场营销管理中早就提出了关系营销的思想，但是，在供应链环境下的客户关系和传统的客户关系有很大的不同。在市场营销中的客户指的是最终产品的用户，而这里的客户是指供应商，不是最终用户。

另外，从供应商与客户关系的特征来看，传统企业的关系表现为三种：竞争性关系、合同性关系（法律性关系）、合作性关系，而且企业之间的竞争多于合作，是非合作性竞争。供应商管理维护着客户，中间商和供应商之间的偏好信息，以确保成功的合作关系。

课程收益：

● 掌握供应商评价的目的

● 掌握供应商评价的三个时机

● 掌握供应商评价的准备工作与七个步骤

● 掌握供应商积极性评价模型-供应商感知模型

● 掌握供应商识别的三种方法

● 通过供应商评估的实际案例掌握如何做供应商评估

● 掌握供应商财务分析的两个工具：财务报表与财务比率

● 理解成为合格供应商以后还要采用的评估

授课方式：

讲师讲授+案例分析+情景模拟+实操演练

课程背景：

在供应链管理体系下，采购与供应人员既要进行常规的供应商准入、跟踪和考核，以及“前/中/后”过程管理及分级管理，还要进行组织需要的重要外部资源导入，包括有市场竞争力的物料、零部件或服务，以及重要并互补性技术及稀缺性资源、战略型合作关系资源等；同时，还要积极参与到营销端的VOC（倾听客户之声）活动中，来贡献供应市场行情和经验，以便组建差异化的供应链服务系统，与上游联盟供应商协同创造价值、共同取悦和服务下游各级客户，形成供应链竞争力以超越竞争对手，这就是供应商关系管理与客户关系管理的结合，是常规供应商管理体系的拓展和升级。

那么，常规的供应商选择、考核如何进行，并做好未来关系发展的铺垫？如何分级管理供应商、优化供应库以降低风险？如何满足合规要求？什么是供应商发展？如何与供应商建立不同类型的关系？如何发展与组织能力互补、协同共进、同甘共苦的伙伴型或联盟型供应商？怎样进行协同贡献并创造价值和竞争力？如何安排供应商管理绩效指标和KPI来适配各级战略？最后，如何进行总结/述职的战略框架梳理，并体现供应商管理的成果，以促进高层的共鸣、自我影响力的提升？这些内容，即是本次培训的收益所在。

课程背景：

关键词：协同，洞察，赋能

当今企业管理越来越重视采购职能的发展，企业意识到在市场的激烈竞争中要保持竞争力，必须依托采购职能协同上游供应资源，为客户提升更好的产品质量，更有竞争力的成本，并且加快交付提升客户体验。越来越多企业认识到采购职能不仅是运营部门，也是企业的战略部门。而采购职能要胜任企业对于职能发展的更高要求，帮助企业应对日益复杂的外部市场环境风险和多变的市场需求，必须协同上游供应资源，建立起对市场的洞察力，更快地对市场的变化做出反应，帮助企业降低失销与库存呆滞的风险。而采购管理的视角也必须从以往的价格与成本决策，转变为价值决策，赋能企业供应链整体利润最大化。这要求采购与供应管理必须与时俱进，将传统采购模式逐步转型为依托大数据，AI与感知技术的数字化采购管理，通过新技术重塑采购的价值管理，帮助企业在越来越复杂的市场竞争中保持供应链的核心竞争力。

本次课程，将从数字化采购的发展，结合数字化寻源，需求管理，采购战略数字化，可视化库存与交付管理，数字化合同管理与数字化供应绩效管理等方面，结合业界的实践，帮助学员了解数字化采购转型的框架，工具与方法，全面提升对于智慧采购，数字化采购的认知，为企业的数字化转型打造基础。

培训目标：

了解从供应链管理视角的采购与供应管理职能要求

了解数字化供应管理的概念与价值

掌握数字化寻源的工具与应用

掌握需求分析技术的实践应用

掌握物料管理与可视化交付管理的应用工具与技术

掌握数字化合同与绩效管理的工具与方法

了解基于大数据，云计算，AI及感知技术对于供应管理智能化的发展推动

课程背景：

市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短，使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多，已经成为困扰企业交付、成本 、品质的突出问题。

销售好不容易拿回来了订单，供应链却交货困难：

L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁、库存积压、呆死料的困惑。

插单不断、换线频繁，生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。

设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。

供应链管理差，已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。

本课程探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”，包括：

1、预测是不准的。关键是：如何制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的策略与方法。

2、如何优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的库存结构，实现在降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。

3、可执行的销售预测与需求确定方法。

4、如何优化计划体系，缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。

如何编制生产均衡、形成批量的主生产计划，提升生产效率与供应柔性。

如何编制准确的物料预测与备料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。

5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。

6、初步学习与掌握：打造“以客户为导向、快速反应，能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”：

课程基于德资企业整合供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。

课程收益：

权威实战导师

原德资企业采购与供应链高管，结合德企供应链的成功实践、运用25年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例及总结的小贴士，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。

课程注重学以致用，注重实战性、操作性、以及可落地性。

课程背景：

    如何第一次就选择好供应商，压缩您的周期时间与投入成本？

    供应商开发与评估的流程和依据是什么？供应商的绩效如何管理？

    面对垄断供应商又如何管理与控制？….

    企业经营的过程包括产品开发、计划控制、生产交货、成本控制等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！

    企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题……，打造一支高效服务企业物流需求的采购团队成为企业优化采购、提高采购绩效的核心工程。但由于历史原因，国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升比较少，采购人员在商务过程中无法往往处于被动的劣势。本课程将通过知识讲解与案例系统全面展示一个职业采购人员所需的知识与技能。通过学习，使学员树立现代采购、供应商管理、采购成本控制、采购谈判等新理念，理解搞好企业供应链管理的紧迫性，通过现场模拟操作，使学员掌握采购操作的方法和技巧，提升采购人员的基础运营水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展

课程目标：

△掌握ESG基本概念

△掌握ESG核心议题和核心议题管理方法

△掌握供应商ESG选择策略

△掌握供应商ESG评价模型和方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

我们特邀您参加王老师的《供应市场分析与供应商关系管理》的精彩课程。本课程通过构建采购项目定位模型，从管理目标、关注重点、可选方法、适配人选四个方向分层分类为不同的采购项目给出清晰的管理指引；通过解析供应商全生命周期关系管理体系，为供应商引入、试用、成长、战略协同、退出五个生命周期阶段提供标准管理流程、实用方法。

课程特色：

大量本土实际案例、老师自主知识产权模型，率先提出采购从选择供应商到匹配供应商理念，并为此设计4阶7段21步全流程供应商关系管理体系。将数学AHP层次分析法创造性解决供应商评估权重设置。

课程收获：

课程背景：

随着信息技术的快速发展，数据的获取成本变得越来越低，采购与供应链管理也迎来了“大数据”时代。如何从海量的数据中洞悉供应市场的变化，找到最优的供应链管理模式，成为公司及采购管理人员能否脱颖而出的关键。本课程对采购与供应链管理中的各个环节按照“分析何种数据，如何获取数据，怎样分析数据”的思路，配合贴近实际的18个实操案例与案例分享，使学员切实掌握“从历史数据出发，以模型经验判断”的数据思维，快速应用到实际采购管理工作中，产生增值。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

本课程综合了供应商质量管理近年来在汽车供应链领域的最新趋势和最新技术，是专门用于零部件质量的，而不是质量体系的翻版，包含众多欧美整车厂的实际案例，且都是一线案例，不是写在管理标准中的，内容包括：

◇先期零部件技术预分析

◇关键特性管控

◇供应商质量变异分析与控制

◇零部件质量风险全程分析与控制

◇结合IE手法的现场审核和现场辅导

◇质量问题快速分析解决模式（谢宁式）

◇二方审核高效方法

◇过程与源头控制

◇供应商联合改进的开展

◇供应商工艺能力审核与现场改进

◇系统级监控

另外很重要的一点是，这些质量技术工具是潜在与项目型采购相结合的，也就是说章节上具有潜在的从零部件项目前期到批量交付的，构成系统化的整体开展路径

这些内容对物料质量团队的提升不仅限于质量手段，还包括一定的IE技术，工艺分析技术，工厂物流分析方法，这对企业普遍关注的解决实际问题尤其重要，因为很多供应商有待提升的不仅是质量的系统管理，更多地是工艺过程和现场，这和采购方的收货质量才具有最直接的关系，仅仅用各种文件去要求供应商是不够的。

另外针对汽车行业的供应零部件特点，为SQE团队提供了专门的零部件质量技术分析方法和问题解决模式，这些方法是新颖，实用和前沿的，课程中欢迎学员带实际的来料样本和问题到现场进行实战分析。

此外，质量风险的识别和预防却是课程的重中之重，也是贯穿全程的，本课程是国内唯一的以全面风险控制技术来升级传统质量控制的，风险分析预防与控制潜在覆盖了课程所有章节，在中间章节也专门提供了独家的质量风险分析控制方法，这是课程必不可少的内容。

虽然本课程包含了众多的技术手段，但是并不枯燥乏味，有多项快速的实战演练，工具手法非常新颖实用，有些是大家闻所未闻的，学员会在轻松愉快的交流氛围中进行学习。课后有理论考试和实战项目评估，有一定时间内的讲师跟进。

培训目标：

1、通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理技术方法

2、理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性

3、系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)

4、二方审核技术潜在运用于全程质量风险管理（相当于课程的附加值，二方审核员能力，如果掌握，不再需要另外引入二方审核员课程）

5、掌握零部件前期精确分析技术（服务于新零件外协项目和风险控制，独家的内容，研发部也可邀请参加）

6、在供应商现场审核和过程审核中包含IE方法和工艺设置方法，适合SQE与工艺部门协同参加，这也是长期合作的供应商辅导和提升的关键。

课程背景：

在企业供应链管理的世界里，高效交付与低库存之间，似乎存在着天然的不可调和的矛盾冲突，那企业的供应链职能人员是否了解这种冲突背后的底层逻辑是什么？我们如何做到即能快速响应客户的需求，又能合理控制库存，即降低库存呆滞，又降低失销风险能？本次课程将针对企业供应链管理中的交付控制与物料管理展开，基于企面向客户需求的业端到端供应链管理，详细为学员讲解供应链管理中影响交付与库存的内外部因素，精准管理客户需求的技术，需求预测管理的系统方法，计划的交期控制方法，内外部协同管理，物料管理与控制的技术与系统方法，以及如何应用数字化技术来构建企业面对未来的交付与库存控制能力。课程通过学+练+研讨+案例学习，帮助学员即学即用，即掌握现代制造业最前沿的交期控制与物料管理理论知识，又具备立即落地实践的能力。

课程的关键知识体系：

1+3+6交付管理模式

1套系统控制：计划中控台-PC+MC

3段式控制：需求管理（客户端-下游）+ 制造控制（内部制造） + 供应管理（采购端-上游）

6方协作：计划，营销，研发，采购，质量，供应商

课程的关键词：

拉通-信息流，打破信息孤岛

协同-内计划，营销，研发，采购与质量+外部供应商

快反-数字化+高效决策

学习收益：

理解不同需求类型的供应链特征

理解高效交付管理与低库存控制的冲突点

掌握构建136交付管理模式的方法

了解影响交付的供应链内外部因素与风险应对方法

掌握计划职能优化交付的策划、调度、控制与快反能力的系统方法

掌握内部计划，营销，研发，采购与质量职能相互协同的作用与方法

掌握需求管理与预测建模及追踪的管理方法与技术

掌握与供应商协同控制库存与交付物流的方法与应用技术

掌握物料分类控制以及基于需求波动的分析方法

掌握基于不同物料特征制订补货策略的方法

掌握控制交付数量的EOQ与安全库存的计划与控制方法

熟悉在企业供应链中实施库存降低的方法

了解信息技术在现代制造业交付与库存控制中的应用发展状况

课程背景：

如何第一次就选择好供应商，压缩您的周期时间与投入成本？

供应商开发与评估的流程和依据是什么？供应商的绩效如何管理？

面对垄断供应商又如何管理与控制？….

企业经营的过程包括产品开发、计划控制、生产交货、成本控制等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！

生产企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题……，打造一支高效服务企业物流需求的采购团队成为企业优化采购、提高采购绩效的核心工程。但由于历史原因，国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升比较少，采购人员7采购人员所需的知识与技能。通过学习，使学员树立现代采购、供应商管理、采购成本控制、采购谈判等新理念，理解搞好企业供应链管理的紧迫性，通过现场模拟操作，使学员掌握采购操作的方法和技巧，提升采购人员的基础运营水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。

课程方式：

知识讲授、小组讨论、视频演示、角色扮演、情景模拟

课程背景：

数字物流（Digital Logistics）指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式数字化物流管理，其任务是尽可能解决物流的信息孤岛，降低企业物流总成本，为顾客提供最好的网络化服务，为政府提供区域内产业数据分析，确定产业优势及发展方向。我国许多专家学者则认为：“数字”物流是根据数字化的需求，以最经济的费用，将物品从供给地向需求地转移的一个解决过程。它主要包括商品的运输、储存、加工、包装、装卸、配送和产业数字信息处理等活动。

数字物流的发展趋势呈现出全球化、多功能化、系统化、信息化、平台化和标准化的特征，其中信息化和数字化是数字物流的核心。数字物流充分利用现代信息技术，打破了运输环节独立于生产环节之外的行业界限，通过数字物流及供应链建立起对企业产供销全过程的计划和控制，从而实现物流信息化、数字化，即采用信息技术对传统物流业务进行数字化提升，通过数字化后的大数据分析当地产业发展的状况，以大数据分析后提出准确的产业布局，达到区域集约发展、降低产业物流成本、提高政府对区域产业布局和提升管理水平的目的。

课程目标：

企业国际商务管理的通用课程，通过学习，帮助学员掌握：

Ø物流的基本概念

Ø物流行业的信息化、数字化、智能化、数智化

Ø数字物流的应用

Ø数字物流案例分析

Ø智能仓储的应用

Ø智能仓储的案例分析

课程背景：

近日，国家发展改革委、工业和信息化部、住房城乡建设部等11部门联合印发《关于开展工程建设招标投标领域突出问题专项治理的通知》，部署开展工程建设招标投标领域突出问题专项治理工作。

当前我国招投标领域还存在很多突出问题，招标人主体责任落实不到位，各类不合理限制和隐性壁垒尚未完全消除，规避招标、虚假招标、围标串标、导致部分项目中标结果不符合实际需求或者实施效果不佳，制约了招标投标制度竞争择优功能的发挥。鉴于此，国家发改委等13个部委于2022年联合印发了《关于严格执行招标投标法规制度进一步规范招标投标主体行为的若干意见》（发改法规规〔2022〕1117号）。最新《国有企业采购操作规范》（T/CFLP 0016-2023）已于今年5月15日施行。新规范与3月1日施行的《国有企业服务采购操作规范》及其他招标采购法律规范一起构筑了国有企业采购的标准体系。

在新形势下，国有企业如何做好招标采购的风险防控，做好招标采购合规管理，如何规范招标采购全流程业务？为帮助国有企业采购人员理解2023版的《国有企业采购操作规范》主旨精神，掌握国有企业招标采购的各种采购方式和组织形式，帮助学员理解国家有关部委对招标投标领域专项治理的要求，从而营造更加公平公正、规范高效、阳光透明的招标投标市场环境，通过案例系统解读团体标准和国家发改委等部委的专项治理要求，帮助广大招标人梳理招标采购过程中的重点和难点问题，为各单位厘清招标采购的短板弱项、梳理出招标采购过程中的风险点，从而确保广大招标人在开展招标采购工作时进行依法合规采购。请各单位积极组织相关人员参加。  

课程背景：

      计划出现延迟、质量出现异常、供应商价格毫无征兆地上涨、单一供应商牛气冲天，采购运营总成本居高不下….

与此同时，企业经营的过程包括产品开发、计划控制、生产交货、成本控制等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！

      因此，如何开发与管理供应商成为采购工作的关键，但由于历史原因，国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升比较少，采购人员在供应商管理与成本控制过程中往往处于被动的劣势。

      本课程将通过知识讲解与案例系统全面展示一个职业采购人员在供应商管理与成本控制所需的知识与技能。通过学习，使学员树立现代采购、供应商管理、采购成本控制等工具与方法，理解搞好企业供应链管理的紧迫性，通过现场模拟操作，使学员掌握采购操作的方法和技巧，提升采购人员的基础运营水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。

课程背景：

企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应环节的重要性日益被企业认识到，向供应商管理要效益成为企业普遍的心声，但实际操作中，供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，立场和地位本身就在不断地变化中，同时供应链上的综合风险因素，使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本，提高效率，提升品质的努力障碍重重，企业都希望建立新的管理机构和专业团队，并且引进新的管理技术来应对新的局面。

于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当，目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能，往往是只有要求，没有规范，救火队员的角色占主导，靠人员的自主经验以及和不断地协调，但同时企业面临的成本和效率压力越来越大，与品质产生冲突，企业和个人都陷入重重困惑：“大家都在搞供应商管理，可是为什么效果不显著？”很多团队成员的上岗是由以往的工作转行，没有接受过系统培训，拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是，以往的供应商管理培训，仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具，例如ABC分类法，传统品质管理手法，以ISO9000为基础的供应商审核，这些如果真具有经久不变的效果，企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。

事实上，供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识,风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。

课程亮点：

从2015年起，课程将伴随实体供应链服务公司的案例和项目，老师凭借手中实际运作的供应链服务公司遇到的现实项目来讲解供应商管理运作，例如实地sourcing，结合质量控制的工程报价，前期质量谈判和预先风险分析等众多前沿方法，也就是说，新版的课程将有实体公司经验做支撑。

先前版本的各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱，方便进行选择应用，新版课程强调了针对性和直接性，明确某类问题用某类工具来解决。

整个课程的章节构成了”项目型“供应商质量控制的路径。

增加了针对供应商质量改进辅导的快速的问题分析和解决工具。

增加了一个普遍的难点内容---对分承包方（OEM/ODM外包关系）的质量控制。

强化了供应商质量情报技术，解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑。

梳理了供应商质量管理的计划性，方便与实际企业工作相接轨，课程结束后可直接用于自己的工作。

新版保留和强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段，这部分是本课程的特有内容，也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖。

实用，不炒旧饭。在风险控制，二方审核，供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法，成为贯穿课程始终的线索。

供应质量风险控制及工具为本课程独家提供，贡献于供应商管理实效。

课程除了主教程之外，还有专门的工具及案例参考手册，另有大量可参照的文档资料，涵盖供应商质量的各方面。

课程目标：

通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成

理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性

掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术

系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)

掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去

掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段

基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法

课程背景：

原材料价格在一路狂飙开始！由于疫情的蔓延全球供应链从开发趋向于区域保护，供应关系日益尖锐！供求关系正在发生绝地逆转！危机之下，日益增长的采购成本往往是企业挥之不去的噩梦！单从原材料成本角度看，通常有50%-85%的成本是支付给供应商，采购员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判，供应商对企业的重要性与日俱增，人们都在谈供应商是我们的合作伙伴，可现实我们不断对弱势供应商下达降低成本指标，可那些垄断行业的强势供应商却拿着高利润！

课程目的：

学习：通过成本分析如何选择优质供应商

学习：选择优质的供应商开发渠道

学习：培养优秀的供应商团队

学习：采购谈判具有的基本工具和能力

学习：制定采购谈判策略

学习：实施有效谈判

课程收益：

掌握：谈判二十一实战技巧&采购谈判“降龙十八掌”

掌握：供应成本分析的五力模型

掌握：供应商开发36种绝招&供应商评估的七大步骤

掌握：采购谈判中的八大利器

掌握：供应商关系管理的“九阳神功”

掌握: 采购谈判战略和战术部署的“天龙八部”

课程特色：

1.本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能的学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值），实施高效的落地方案！

课程背景：

中国供应链稳，则全球供应链稳；企业供应链强，则全公司赢在起跑线上。

远离“盲人摸象“、”顺其自然“、”聚焦灭火”式供应链管理。从战略到战术，系统梳理供应链三个流：实物流、信息流、资金流。

课程背景：

作为一名采购人员，应该具备哪些专业技能，以协助公司建立规范化、高效化的采购流程？作为一名采购人员，应该具备哪些专业技能，以助力公司完善高质量、更稳定的供应商管理体系。

后疫情时代，各行各业仍需经受巨大的考验和挑战。而作为采购职业经理人的我们，应该如何提升我们的专业素质和能力？公司的采购流程管理应该选用全责制还是分段制？供应商作假，采购方应该如何防范？采购方与供应商应该建立什么样的职业关系？在面对数十家供应商时，我们应该如何分类管理？评估新供应商时的难度和挑战有哪些？为什么我们与供应商会经常发生合同或订单纠纷？信得过的供应商还要不要加强日常管理？货期延误，我方有无责任？每年的供应商绩效评估究竟发挥了多大的作用？

课程收益：

供应商管理不善的最严重后果是什么？

公司采购管理的总体流程是怎么走的？我是其中的哪几步？

哪些供应商可以得罪？哪些不能得罪？

做采购必须了解的14大供应市场信息。

如何减少傲慢型供应商和尴尬型供应商？

新供应商评估的五大步骤。

合同纠纷的五大误区。

已合作的供应商的三大管理。

供应商表现的四大评估内容。

课程亮点：

采购人应具备哪五项基本能力？

采购轮岗如何操作？

‘性价比’与‘价性比’的区别？

采购流程如何画成一张简图？

如何做到“不把我们的管理水平体现在嘴上，而是在笔上”？

采购物品为什么不能搞ABC分类，而是四限分类？

2:8原理是如何具体分出来的？

采购的分类有什么具体的帮助？

供应市场领导者与补缺者的区别在哪里？

我们应该找‘新产品’供应商还是找‘老产品’供应商？

供应商忙不过来怎么办？

四种供应类型的供应商的区别？

评估新供应商时，如何防止它们作秀？

签了字的约定可以反悔吗？

搞定傲慢型供应商的小技巧是什么？

最有效的跟单方法是什么？

如何建立绩效制度才能让供应商和采购员都在意？

课程背景：

后疫情时代，全球经济和供应链的理念也发生了改变和创新！快速变化的市场，频繁的材料价格波动，价格如何博奕？价格上涨如何保障供应顺畅？资源，共享模式，整合等是企业发展不可缺少的要素。企业拥有更多优秀的供应商资源，就间接拥有市场先机的掌控竞争力。国内制造业在快速回复，产能高速增加，对供应链的快速应与应变能力要求极高。创新，质量，规模，效率是当前企业生存的需求。当前制造行业快速增长原材价格急剧攀升，供应产能不稳定，企业举步维艰，传统企业采购模式已很难适应新时代发展的需求！如何选择培养管理供应商资源？降成本永远是企业永恒的利润保证，如何降成本？如何做到三赢的供需关系？供应商报价格就如同海棉中的水，只要你愿挤方法正确总还是有的当前企业与企业之间的竞争就是供应链与供应链之间的竞争。

课程收益：

1.了解和掌握新形势供应链的发展趋势

2.解和掌握新形势供应链的内外部挑战及风险点

3.领悟供应链管理战略与价值

8.熟知供应链风险管理创新管理方向

课程背景：

做采购市场开发，就像投资股市一样风险与利润共存。

优选供应商，也像买股票，如何买对、买好、买得更好、长期买得更好？

课程背景：

近年来，持续增长的边际成本压力和产业联盟的趋势都对企业供应链管理管理提出了严峻的挑战，企业的经营者强烈的感觉到：供应商关系管理对公司的战略发展至关重要。静态、孤立、侧重于内部运作的供应链管理模式已逐步被外部协同体系所取代。

从全球范围来看，领先企业已纷纷采用区分化的供应商评估模型来管理供应商，并利用数量、权重和频率等多种因素，根据因素重要度和评估结果，对供应商进行分级管理，从而建立良好的供应商关系。“供应商评估与采购绩效管理”培训能够让学员更加充分的理解与供应商的协同管理，使采购人员自信地建立供应商绩效管理体系，有技巧地控制和评估供应商并且有效地达成双赢的结果。

本次专题培训将通过案例分析、小组讨论等多种互动学习和经验分享模式，让学员深入了解且掌握：

——新经济形势下的采购管理趋势

——采购管理的功能延伸与增值

——采购管理与企业信息化平台ERP

——供应商的选择方法

——如何建立良好的供应商评估体系

——成本控制方法与策略

——供应商绩效改进的有效策略与方法

——供应商伙伴关系及战略联盟

课程背景：

VUCA时代，企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题……，打造一支高效服务企业物流需求的采购团队成为企业优化采购、提高采购绩效的核心工程。

但由于历史原因，国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升与比较少，采购人员在商务过程中无法往往处于被动的劣势。选择什么样的供应商,并且如何有效地管理与绩效管控供应商一直是困扰企业采购的一个重要问题。供应商谈判能力缺乏，与供应商无法有效达成有效合作性。

本课程将通过知识讲解与案例系统全面展示一个职业采购人员所需的知识与技能。通过学习，使学员树立现代采购、供应商管理、绩效管理、采购谈判等新理念，理解搞好企业供应链管理的紧迫性，通过现场模拟操作，使学员掌握采购操作的方法和技巧，提升采购人员的基础运营水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。

课程目标：

企业供应商管理的基本内容：寻源、评估、选择、供需方全过程合作中，供应商实物质量、服务质量与成本管理绩效表现的持续改善与绩效测量、等级评定及绩效激励等活动。

为什么我们竞争对手的供需关系如胶似漆？

只考虑质量不考虑成本，路走不远；只考虑成本，不考虑质量，路走不起来。

如何看待与处理供应商产品质量、服务质量与采购价格、成本之间关系?

本课程系统、全面地以供应资源搜寻到风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理为主线，通过外资企业、民营企业、股份制企业等管理案例，结合被国际公认的采购供应管理理论与方法，在剖析企业内部管理的影响因素与管理对策的同时，分析供给侧环境影响因素----供应市场地位、供方营销策略与销售管理者手段，企业如何对供应商分类与分级管理并采取不同政策与对策，改善供应商管理绩效。

课程从供应链节点企业的管理角度，系统性、完整地帮助企业、学员了解并掌握供应商管理方法、工具与手段，改善企业内、外部供应管理环境，提升企业与管理者的供应商绩效管理水平。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战： 生产如果已经实施多品种、小批量了，配套的物流和供应链模式如何应对，如何在提高服务水平要求下还能降低成本？降低库存？

物流部很多问题与困惑：

增加送货频率，我需要多加人，会增加物流成本；员工也不乐意，他们意见很大！

柔和一点的领导说那就算了，现场多一点库存吧！但是多一点库存没有解决问题，因为生产线经常缺料！

强势一点的领导说必须这么做，而且不能增加人，还想减少人！在人工成本越来越高的情况下，人员越来越多的情况下，公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗？

不管是柔和的还是强势的领导，您心里有底吗？

供应链部很多问题和困惑：

让供应商增加送货频率，还要让供应商改包装，供应商都不同意。

或者供应商要涨价！我们供应商本来就意见很大了（我们批量小），现在又提出这么高的要求，而且公司不仅不给供应商涨价，还要降价，怎么可能？

库存已经很低了，缺料问题非常严重，还要求降低库存，能做到吗？

总之，就是感觉很难做，甚至做不下去！？

建议：请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程，豁然开朗或许是你两天学习后的感受；在多品种小批量需求模式下，配套的生产、物流和供应链模式必须改变！怎么改？已经有了完整的模式，不用您苦思冥想；

课程特色：

实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益。

引入契机：

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题：

正在思考提高物流效率；

受库存和缺料问题困扰；

想改进仓储管理；

精益生产受物流部门影响（物流不支持）；

正在或者正考虑推动供应商拉动；

供应商意见大、配合不好；

要求供应商降价压力很大等;

课程收益：

学会一套系统性精益物流规划方法和步骤；

如何设置合理库存并减少缺料；

直接掌握内部收货、发货区改善方法；

改进传统仓储管理；

整合内部物流和外部供应链配送规划；

掌握供应链总成本概念；

掌握破解供应商难推动、难沟通的思路；

掌握降低供应链成本的另一种思路；

制定供应商推动策略；