授课方法：

知识讲授、小组讨论、引导技术、角色扮演、情景模拟

课程背景：

采购的价值和重要性开始得到越来越多企业的重视，采购的工作特性又不可避免的伴随着敏感性和高关注度，屡见不鲜的采购腐败案例触目精心，采购风险事件频发。降低风险，杜绝腐败对个人操守的要求虽然重要，但是要杜绝和防范采购腐败根本上应该从体系制度流程建设上入手，建设一个风清气正，不能腐，不敢腐，不想腐，不愿腐的采购环境才能避免滋生腐败，降低采购风险。

本课程从风险管理的原则入手，针对采购岗位和采购环节从流程制度方法上剖析关键控制点，以丰富的风控审计实战经验案例帮助学员认识风险、识别风险、防范风险，也帮助企业认识和建立一个有效的采购风险防控体系，让采购人员安全，安心的最大化的发挥价值，为企业创造价值。

课程背景：

如何第一次就选择好供应商，压缩您的周期时间与投入成本？

供应商开发与评估的流程和依据是什么？供应商的绩效如何管理？

面对垄断供应商又如何管理与控制？….

企业经营的过程包括产品开发、计划控制、生产交货、成本控制等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！

生产企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题……，打造一支高效服务企业物流需求的采购团队成为企业优化采购、提高采购绩效的核心工程。但由于历史原因，国内企业职业采购人员来源困乏、在职学习提升比较少，采购人员7采购人员所需的知识与技能。通过学习，使学员树立现代采购、供应商管理、采购成本控制、采购谈判等新理念，理解搞好企业供应链管理的紧迫性，通过现场模拟操作，使学员掌握采购操作的方法和技巧，提升采购人员的基础运营水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。

课程方式：

知识讲授、小组讨论、视频演示、角色扮演、情景模拟

课程背景：

后疫情时代，世界经济面临衰退。企业战略以生存为主题，供应链策略也需要随之发生改变。本课程从企业战略入手，以SCOR模型为架构，结合新零售以及工业互联网与智能制造带来的机遇和挑战，从供应链流程、IT系统和组织及人才等多维度为学员解析供应链规划与路线图的思路和方法。通过两天的学习和思考，学员们能够领略从战略高度俯瞰运营带来的全局观和方向感。认知水平的提高一定能有助于长远职业的发展！

课程目的：

学习企业战略的制定和解析

掌握供应链与运营如何牢牢紧扣企业战略

了解供应链架构的组成部分

收悉推动供应链流程持续改善的方法论和工具

授课形式：

课件讲授、案例分析、互动讨论

授课风格：

授课风格生动活泼，浅显易懂，擅长理论结合实践案例。更通过小组讨论增加对授课主题的交流沟通。课程内容从供应链数据的产生，消费，管理，到描述，分析，预测，最终到决策，层层递进将整个知识体系逐步展开。

课程背景：

高风险时代下采购风险管理压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低采购成本，可又不知如何降低成本……。客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、交货紧急的情况时有发生等等导致采购成本提升和不准时交货，了解采购风险控制管理意义和采购风险的种类掌握采购风险的规避与防范措施越来越重要。

课程风格：

“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、结合本公司的习作、案例分析(翔实事例和大量现场现物)、情景仿真、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、100%个性化学习乐趣.不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走。

课程背景：

2020年的春天，注定不同寻常。一场疫情，打乱了全球不少企业和供应链的节奏。无论未来流量渠道如何变化，品牌经营的本质始终是围绕消费者，满足消费需求，做好品质和成本控制，提高性价比，用产品和优质的供应链说话。一旦供应链管理稍有不慎，就会面临三高三低三多的局面。

面对营销趋同化，产品同质化，我们必须依赖打造独有的供应链管理体系，构建这个别人无法复制模仿的供应链管理壁垒，才能脱颖而出！企业竞争力，短期拼的是流量，中期拼的是效率，长期拼的则是供应链！供应链管理得好，企业就盈利，就能生存，就能健康发展，反之亦然。

越是在需求多变，市场动荡的时候，企业越需要有统一的认知、高效的协同，认知统一，行为才能统一，尤其是企业的各个部门负责人，更需要对公司战略、供应链战略有清晰、统一的认知。通过该训练营，将复杂的供应链运营逻辑，基于学员实际工作场景问题，用大富翁类的商业模拟沙盘，进行推演，让学员深刻理解供应链的各部门角色职责，引发学员思考，如何更好的优化供应链流程，做好事前预防，给公司带来整体的降本增效。

培训目标：

该训练营模拟的是，在一出货时间延迟、资讯不足的产销模拟系统中，由于消费者需求的小幅变动，随着信息传递产生的需求放大和变异，整体供应链将产生很大的危机，即首先是大量缺货，整个系统订单都不断增加，库存逐渐枯竭，欠货也不断增加，随后好不容易达到订货单大批交货，但新收到订货数量却开始骤降。通过该游戏使学员们认识到以下几点：

1.) 是什么，让大家总是做出不合理的决策？

2.) 什么样的团队才能够在这个游戏中获得最佳成绩？

3.) 时间滞延、资讯不足对产销系统的影响？

4.) 扩大思考的范围，了解跨部门、跨企业之间的运作关系。

5.) 回到自己的工作和生活环境中，分析“牛鞭效应”产生的原因并提出具体的改善方案。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短，使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多，已经成为困扰企业交付、成本 、品质的突出问题。

销售好不容易拿回来了订单，供应链却交货困难：

•L/T不足、急料太多、物料交期提拉太频繁、库存积压、呆死料的困惑。

•插单不断、换线频繁，生产&交付循环救火。

•设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。

供应链管理差，已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。

任正非：供应链集成问题解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验，与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”，包括：

1、如何制定制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的策略与方法。

2、如何优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的库存结构，实现在降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。

3、可执行的销售预测与需求确定方法。

4、如何优化计划体系，缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。

如何编制生产均衡、形成批量的生产计划，提升生产效率、柔性与品质。

如何编制准确的物料预测与物料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。

5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。

6、初步学习与掌握：打造“以客户为导向、快速反应，能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”：

建立计划、销售、生产交互机制，提升产品交付能力、降低库存&呆滞

建立计划、采购、供应商交互机制，提升物料交付能力、降低库存&呆滞

课程基于华为集成供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用！老师实践经验丰富，所讲均能落地。

课程收益：

权威实战导师

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。

大量案例讲解

DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。

一个对标评估：

对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》，评估自己公司供应链主要环节（供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理）的管理水平、找到差距、确定主要改进点。

二类实战练习

现场传授保交付、降库存实战方法与工具：

收集参训公司的实际数据（成品数据、原材料数据）进行模拟实战练习，使学员

初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理，实现学以致用。

练习1：《需求的确定&产销协同集成解决方案》

1.1 产品分类&客户分类

1.2 可执行的销售预测制定方法

1.3 可执行的销售与运作计划（S&OP）方法

1.4 制定差异化的供应策略与库存策略，实现保交付、降库存、减少呆滞

1.5 产销协同&客户协同方，缩短80%的成品交付周期趋近于零。

1.6 制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系

练习2：《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》

2.1 物料分类

2.2 优化库存结构

2.3 差异化的物料预测&物料计划制定方法

2.4 差异化的供应商备货数量确定方法

2.5 供应商协同（JIT/VMI），使80%的物料交付周期趋近于零。

2.6 建立适时的物控体系

重要经验介绍：

同样的方法论，为什么华为集成供应链（ISC）优化能够获得成功，而其他公司却很难？

课程风格：

从降本增效的角度出发，对标学习世界级供应链管理体系。

使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。

课程方式：

系统讲解集成供应链管理体系+案例讲解+分组研讨+问答互动+模拟练习+提炼总结等多种方式结合。

课程背景：

2021年是全球供应链前所未有的混乱之年，疫情全球肆虐，全球大宗材料雪崩时价格暴涨！港口和仓库不时关停，运输成本飙升！国内能耗双控，限电拉闸！全球经济和供应链已经处于复杂多变的经济发展环境中，危机之下，企业的成本上涨往往是企业挥之不去的噩梦！如何在当今市场瞬息万变下把握采购原材料的价格和走势？如何准确分析供应商制造成本？如何建立全面而有效的成本控制体系？本课程培训将致力于提升采购管理人员的成本分析能力和成本控制能力，重点解决企业各种降本工作的难题！

本课程南老师结合国内外上市公司多年采购工作实践经验，专门为采购管理人员开发的一门专业、实务、实操的线上课程。本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合经典的案例解读，让学员深刻理解，迅速掌握，工作难点、痛点问题立竿见影的解决！

课程特色：

1.本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值），实施高效落地方案！

课程目标：

学习：评估采购成本品项管理  掌握：卡拉杰克品项管理模型

学习：建立精准分析采购成本分析体系  掌握：采购成本分析模型及金字塔模式

学习：建立精准分析采购材料成本  掌握：采购成本分析的八大工具

学习：精准分析供应商制造成本    掌握：采购成本分析的五力模型

学习：掌握高效的采购降本方法    掌握：采购降本的三十六种独门绝技

学习：制定科学的采购战略    掌握：掌握科尼尔战略采购

课程目标：

通过案例，就实际采购合同管理中普遍存在的法务问题与需求，引用国际公认的采购战略战术，从采购的实战角度出发，帮助学员理解采购合同法务风险与管理，在此基础上掌握不同情况下采购合同的法务处理手段。

课程背景：

诺贝尔奖经济学奖得主克里斯托弗说：“未来企业竞争产不是产品、价格、质量的竞争，而是企业所在供应链与对手供应链的竞争”。2001年《财富》杂志将供应链管理作为企业战略资源管理范畴。世界500强企业供应链运营背后有著怎样的秘密？

管理大学彼得•德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”。物流作为企业供应链管理的战略管理领域，如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海？日资、美资企业物流成本为何不到国内企业50%？

2013，企业在面对增长回落、成本高涨、经营环境的收紧、国际竞争格局的逆转、人事成本的增加、企业家的变老等系统性及非系统性风险的同时，响应客户需求速度却要求越来越快。如果您企业正面临资金瓶劲、大量库存导致周转率低、市场反应慢、预测不准确等困惑，但愿在此课程与您的探讨中产生正面的思考！

课程收益：

※系统认识全球最先进供应链集成管理思想

※具备在各方利益相关者中找到平衡的思维

※识别自身供应链风险能力

※领悟用精益手法决策管理的奥妙

※了解物流与供应链管理理念、工具

※掌握成本降低、库存控制、反应加快的关键控制点

※分享优秀企业供应链管理的最佳实践

课程背景：

2021年伊始原材料价格在一路狂飙开始！由于疫情的蔓延全球供应链从开发趋向于区域保护，供应关系日益尖锐！供求关系正在发生绝地逆转！危机之下，日益增长的采购成本往往是企业挥之不去的噩梦！单从原材料成本角度看，通常有50%-85%的成本是支付给供应商，采购员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判，供应商对企业的重要性与日俱增，人们都在谈供应商是我们的合作伙伴，可现实我们不断对弱势供应商下达降低成本指标，可那些垄断行业的强势供应商却拿着高利润！

课程目标：

学习：通过成本分析如何选择优质供应商    掌握：供应成本分析的五力模型

学习：选择优质的供应商开发渠道  掌握：供应商开发36种绝招&供应商评估的七大步骤

学习：培养优秀的供应商团队  掌握：供应商关系管理的“九阳神功”

学习：采购谈判具有的基本工具和能力  掌握：采购谈判中的八大利器

学习：制定采购谈判策略  掌握: 采购谈判战略和战术部署的“天龙八部”

学习：实施有效谈判  掌握：谈判控场二十一实战技巧&采购谈判“降龙十八掌”

授课方式：

讲师授课 、案例讲解、问答研讨、模拟演练

课程特色：

1.本课程是南斌老师结合国内外上市公司多年采购工作实践经验，专门为采购管理人员开发的一门专业、实务、实操的课程。本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能的学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值）

课程背景：

当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动, 企业每降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为6%以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大！

如何实施战略采购整合供应链；

如何进行采购预测、取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力；

如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施；

如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性；

如何通过降低软硬成本、内外成本提升采购价值；

如何通过谈判来提升采购人员的成本节省的业绩；

……

培训目标：

1.在经过两天的学习及参与式体验，您将逐渐掌握以下各项知识和技能

2.掌握成本管理的内容和主要分析技巧

3.掌握如何制定采购成本策略

4.掌握成本分析方法和技巧

5.掌握如何通过采购谈判降低采购成本

6.掌握如何通过采购流程优化降低采购成本

7.揭秘供应商报价规律，制定谈判策略

8.了解如何策划和实施成功的采购谈判

课程背景：

现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。

课程目标：

本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。

课程背景：

2013，2023年伊始，国内施行“乙类乙管”措施，一定程度上改善了物流供应链物流赛道的被动局面，给了市场复苏的推力，一方面全球政治与经济格局正在发生巨变，中央提出国内外“双循环”的发展新格局，其中供应链作为全球经济运营体系的基础，将在“双循环”发展格局中扮演更为重要的角色。另一方面2023年数智化供应链物流的表现将由“速度型”向“质量型”转变，品牌对数智化的认知不应停留在技术、基础设施等生产要素层面，而应上升到产业服务的高度。物流企业正经历一场生死大劫，狭路相逢勇者胜！本课程主要以新形势下的物流供应链需求为目标，明确2023年物流供应链发展的新方向，建立科学高效智能化，数字化的供应链管理体系！面对多变的环境和市场需求，

课程目标：

学习：新形势供应链和物流的发展趋势 

学习：建设敏捷供应链的预测和计划体系   

学习：敏捷性供应链库存管理 

学习：如何打造灵活多变的供应体系   

学习：供应链的成本战略

学习：高效实施精益的物流运营体系   

学习：供应链一体化趋势下物流整合和发展

课程收益（方法&工具）：

掌握：常规供应链风控的“九阳真经”

掌握：敏捷供应链八大运营循环图

掌握：JIT供应管理& VMI管理

掌握：建立基于ECR的快反响应体系

掌握：疫情后时代供应链降本三十种方法

掌握：OTMS仓库预约管理系

掌握：供应链一体化的战略打造的三部曲

课程背景：

当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动, 企业每降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大如何实施战略采购整合供应链, 如何进行采购预测、、取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何通过降低软硬成本、内外成本提升采购价值？如何通过谈判来提升采购人员的成本节省的业绩？...对于这些长期困扰采购工作人士的难题，在本课程中具有10多年实战经验的资深讲师将一一带给您解决思路与方案。

培训目标：

了解采购成本分析的策略与方法

了解供应商价格分析的途径与方式方法

解读原材料价格上涨的动因，把握物料价格走势，找准最佳订购时机

了解供应商动机与偏好，建立战略供应商库，为供应链降本做准备

采购如何协助价值分析与价值工程的展开

采购谈判战略的制定及对成本降低的决定性意义

学会分析采购与供应市场环境为成本分析与控制做准备

课程目的：

根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造企业物流规划、仓储与高效物料配送管理的最新技术和成功的经验，为迅速提升企业物流管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何解决物流管理的跨部门协作不良问题 ；

2.如何进行工厂物流规划，根据ISO9000TS16949要求，进行零部件入厂物流规划、包装容器规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置等；

通过实战训练1，会正确绘制仓库平面布局图；

通过实战训练2，会根据生产节拍，计算配送物料数量、配送频次及配送时间波次；

通过实战训练3，会测定仓储与配送作业工时，并计算仓储与配送所需的人数；

3. 在ERP、WMS环境下如何进行仓储信息管理与库存的有效控制

4.如何进行收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题；

5.如何进行物料储存保管，包括物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、储位编码呆料处理；

通过实战训练4，会制定仓容定额的制定方法，并计算不同物料的储存能力；

6.如何搞好备料、拣货、出库作业 ；

7.如何进行工废、料废的补料，杜绝借料 ；

8.如何搞好车间退料业务；

9.为什么要实行配送制；

10.如何打破部门界限，实现物料配送与物流现场服务一体化管理；

11.如何制定拣货策略，并进行高效率拣货作业；

12.有哪些高效的物料配送方式；

13.如何进行物料配送运作；

14.如何解决配送缺料扯皮问题；

15．如何进行物流外包与强化物流供应商监管

16.制造行业智能物流发展趋势

课程背景：

2021年是全球供应链前所未有的混乱之年，疫情全球肆虐，全球大宗材料雪崩时价格暴涨！港口和仓库不时关停，运输成本飙升！国内能耗双控，限电拉闸！采购的价格走向不仅直接影响到上游企业的经营战略和利益导向，更是直接威胁到下游相关产业厂商采购价格的竞争性和安全性，企业在危机下如何处理尖锐、复杂的供应关系？如何建立科学的供应商开发和评估体系？如何重启双赢的合作战略？如何在供应商开发、评估、选择、绩效考核等方面为企业创造更大的价值？

本课程南老师结合国内外上市公司多年采购工作实践经验，专门为采购管理人员开发的一门专业、实务、实操的线上课程。本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合经典的案例解读，让学员深刻理解，迅速掌握，工作难点、痛点问题立竿见影的解决！

课程特色：

1.本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能的学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值），实施高效的落地方案！

课程目标：

学习：开发优秀的供应商方法                 掌握：供应商开发评价框架九大步骤

学习：开发优秀的供应商管理                 掌握：供应商开发分级八段管理

学习：培养优秀的供应商                     掌握：供应商关系管理的“九阳神功”

学习：建立供应风险管理体系                 掌握：建立五大供应的风险管控体系

学习：建立采购合同风险管理体系             掌握：采购合同管控风险六种实战技巧

学习：做好新老供应商日常管理和绩效评估     掌握：平衡计分卡在供应商绩效考核的运用

课程背景：

党的十八大以来，我国建筑业及工程建设领域改革发展和践行“一带一路”国际工程建设中项目管理创新工作取得了跨越式发展，涌现出一系列新理论、新方法、新经验，为建筑业的可持续强劲发展指明了方向。面向“十四五”期间向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年，在当前纷繁复杂的国际形势下以及疫情带来的严峻挑战，要求我们抢抓新一轮科技革命和产业变革的重要战略机遇期，大力推进工程承包，深化项目管理模式创新，发展和运用装配式建筑、绿色建造、智能建造、数字建造等新型建造方式提升项目生产力水平，多层面、全方位推进和实现新阶段高质量绿色发展。

为此，住房和城乡建设部相继制定并实施了《房屋建筑和市政基础设施项目工程总承包管理办法》（建市规〔2019〕12号）、《建设项目工程总承包合同（示范文本）》（GF-2020-0216），2021年底又相继制定发布了《建设工程工程量清单计价标准》和《建筑工程施工发包与承包计价管理办法》征求意见稿。可以说2023年将是建筑业市场模式改革、管理机制创新的特殊时期，也是建筑业突飞猛进、跨越式发展的关键年份。随着国际、国内经济全球化模式快速发展，对建设项目现代管理水平与治理能力涉及的新领域越来越广泛，要求项目建设者能够精准研判市场形势，科学运用现代项目管理方法，更好地适应建筑业高质量发展的总体要求。

为贯彻落实工程总承包相关政策，解决工程建设各相关方在推行工程总承包过程中面临的法律法规、操作实施问题和管理技术难点，完善工程项目建设管理制度，全面提高项目管理水平，抓好在建项目现场管理，有效防范风险，全面提升工程建设质量和投资效益。我会决定举办“新形势下业主方建设项目总控管理提升与EPC工程总承包项目管理实践及风险控制专题培训班”。请各单位积极组织本单位及下属单位相关人员参加。

课程背景：

企业是否库存水平高涨，缺货率却愈加频繁

企业是否急单引起插单，效率低下矛盾重重

企业是否库存周转率低，资金需求高于同行

是否面临订单批量越小，交付期越短的压力

是否安全库存标准不变，从来没有动态调整

是否通用一种预测模型，缺乏分而治之策略

采购生产销售相互独立，缺乏系统团队协作

课程收益：

了解供应链两种战略以及五种模式

掌握产销协调的七种运营体系设计

熟练操作动态安全库存的两种算法

应用供应链计划编制六大策略方法

授课方式：

课前诊断、数据分析、明确问题

课中演练、案例解析、解决问题

课后落地、跟踪辅导、检查纠偏

课程收益：

1.了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务

2.掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率

3.全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制

课程背景：

大数据与人工智能的快速发展正在给传统工业生产方式带来颠覆性、革命性的影响。通信、网络和硬件设备等只是实现工业化企业互联互通、融合创新的基础，在实时感知、采集信息、监控生产的过程中会产生大量的数据，运用先进的数据分析手段可以对企业拥有和产生的大量数据进行深度挖掘，获得有效的分析结果，智能自动化制造才得以实现。通过条形码技术、无线射频技术、物联网、全球定位系统技术、地理信息系统技术、ERP、CRM、工控系统等技术的广泛应用，可以快速收集、处理、分析数据，推动工业企业实现生产物流各环节的互联互通。就目前大数据获取方式的现状、数据获取方式存在的主要问题、未来获取方式的变革和策略进行分析，并阐述了智能物流的变革趋势。

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

供应商强势！供应商物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低采购成本，可又不知如何降低成本……。客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、交货紧急的情况时有发生等等导致采购成本提升，采购部作为内部供应链尾端常常处于被动之中…，战咯采购和战咯供应商分类管理越来越重要。

课程风格：

“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、结合本公司的习作、案例分析(翔实事例和大量现场现物)、情景仿真、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、100%个性化学习乐趣.不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走。

课程目标：

提升采购人员的角色定位与认知与供应商谈判技巧

建立企业先进的联盟供应链管理的新理念 ，如何降低联盟供应链管理成本？

透过供应商市场和价格分析,运用不同供应商采用不同管理方法、提高公司市场竞争力

整合采购资源降低采购成本,降低库存,减少资金积压

管理供应商交期及降低战略供应商成本

提升采购周转率及资金使用效率,规范采购流程 

课程背景：

近年来，伴随全球经济的高度融合，持续增长的边际成本压力和市场竞争环境都对企业供应链管理提出了严峻的挑战，而“采购管理”作为企业供应链环节中的重要一环，不容忽视。企业的经营者强烈地感觉到：供应商关系管理与成本控制，对公司的战略发展至关重要，静态、孤立、侧重于内部运作的采购管理模式已逐步被外部协同的供应链管理体系所取代。

本课程旨在从优秀企业的采购管理实践中，汲取经验，提升采购管理人员的综合素质。课程包括供应商选择、采购物料成本分析、供应商谈判基础、采购成本降低的方法与策略、供应商绩效管理、库存控制等。

通过本课程的学习，能够使学员掌握采购基本工作技能，深入理解采购管理工作中的核心和本质，提高岗位胜任能力。

本次专题培训将通过案例分析、小组讨论等多种互动学习和经验分享模式，让学员深入了解且掌握：

——采购管理发展趋势

——从采购管理到供应链管理

——采购管理与企业信息化平台ERP

——供应商的选择与评估

——采购谈判基础

——物料成本分析模型

——成本控制方法与策略

——供应商绩效改进的有效策略与方法

——库存控制及周转率的提升

课程目标：

根据目前机车行业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量机车行业物流规划、仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.物流部有哪些岗位和职责

2.如何解决物流一体化管理的跨部门协作问题

3.如何进行零部件入厂物流规划

4.如何进行包装容器规划设计与管理

5.如何进行仓库内部规划

6.如何进行缓冲区与线边物料站点规划

7.如何测算拣货、配送、空箱回收的标准工时，根据生产节拍和物料消耗量，确定配送数量和配送波次；

8.如何测定仓储配送作业标准工时，合理配备设备和作业人员

9.如何进行物料验收、标识设置及上架作业

10.如何进行储位分配与管理，提供仓库空间利用率

11.有哪些实用有效的先进先出方法

12.规范的出库程序有哪些

11.如何提高拣货作业效率

11.为什么要实行一体化物流管理

12.如何处理物料配送通常会出现的问题

13.如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因，提升库存管理水平

14.物料配送有哪些方法

16.如何解决物料配送中的数量差异问题

17.如何实现企业物流自动化

课程背景：

不同层次的供应链管理水平给企业带来不同层面的价值。供应链管理初级阶段的关注点是全力满足客户的需求，企业不惜牺牲效率、成本、甚至是质量为代价。然而随着市场环境的不确定性增加，市场竞争的日趋激烈、产业结构的调整、产品生命周期的缩短、客户期望值不断地在提高、企业各项成本快速的增加……运营层面的努力已不足以企业持续获取优势，有远见的企业开始关注供应链管理的升级，通过战略供应链管理来获取企业的竞争力。

企业的供应链是一张连接着供应商群体、本企业与客户群体的复杂动态网，供应链管理就是“建网、用网、管网、优化网”的过程，战略供应链管理是将企业战略融入“建网、用网、管网、优化网”的过程，使得企业从供应链上获得优势，从而提升企业的竞争力。

通过本课程学习，使得供应链管理者和参与者能摆脱“盲人摸象”式、“顺其自然”式、“聚焦灭火”式的供应链管理方式，全面的认识供应链管理中存在的问题和困难根源之所在，从战略和管理的角度去改善和优化供应链运营，使供应链管理成为企业内真正的增值职能。

课程背景：

在愈来愈激烈的市场竞争中，如何通过供应链管理来控制成本并提高客户满意度成为企业无法回避的难题。企业经常会发出如下的感叹：

（1）供应链管理难以平衡，常常是这一个环节好了，另一个环节却出问题了；如何做好供应链各个部门的衔接呢

（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；

（3）订单来了，但是物料供应不继，导致无法准时交货；

（4）订单到底什么时候开始生产，早做会产生库存，晚做又怕影响交货；

（5）客户的需求变动大，计划跟着疲于奔命。插单和加急订单多，影响到正常订单的生产。

（6）生产过程中异常情况多，影响订单的准时交付

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

供应商的质量问题千变万化，会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程，虽然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商，这些流程都是一样的，无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。

企业必须从自身的需求出发，转变思路，寻找供应商质量管理的着力点，以此来匹配供应商和企业的商业需求战！

培训目标：

本课程不打算讨论供应商质量管理的流程和各种500强企业的供应商评审查检表，而是总结了供应商质量管理18招，让企业和供应商质量管理部门在面对千变万化的问题时，有哪些方法可以选择。