课程背景：

锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了锡焊系统评估（Soldering System Assessment：SSA)CQI-17标准，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

课程收益：

全面理解CQI-17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-17的方法和思路；

学习锡焊过程控制的有效方法；

识别锡焊过程失效模式并采取预防行动；

降低锡焊产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统，从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

预备知识：

有关锡焊基础知识和生产过程的知识

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识

汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一天

上午

0. 培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.  CQI-17 简介

1.1 CQI-17简介

1.2 CQI-17最新版本和主要内容

1.3 CQI-17的落地方法

讨论1：CQI-17评估与IATF16949认证

2.锡焊基础知识

2.1锡焊基础知识（焊料、焊剂、清洗剂…）

2.2典型锡焊工艺技术与应用

2.3 锡焊常见缺陷及原因分析

2.4讨论2：用PFMEA对锡焊进行风险分析

课程小结

下午

3.CQI-17 系统审核

3.1 系统审核的方法和学习技巧

3.2 管理职责和质量策划

3.2.1五大工具详解

APQPPPAPFMEASPCMSA

3.2.2客户投诉8D方法论和持续改善

3.2.3不合格品处理（不良、返工）

3.2.4 培训

3.2.5 设备维护及备件处理

课程小结

第二天

上午

3.CQI-17 系统审核

3.3 现场和物料处理职责

3.3.1 收料管理

3.3.2标识和可追溯管理

3.3.3 装载参数设定原则

3.3.4 紧急状况培训和验证

3.3.5 死角区管理

3.3.6 报警装置管理

讨论3:如何进行有效的审核现场证据查找

下午

3.4设备及温度测试管理

3.4.1设备能力需求

3.4.2 设备的校准和验证

3.4.3 过程设备管理

3.4.4 员工安全

3.4.5 ESD

3.4.6焊接设备校准

3.4.7 温度测试（热电偶、仪表、SAT、TUS）

讨论4: 如何进行焊接设备的温度管理

课程小结

第三天

4.  焊接过程表（过程表A－O，根据客户过程确定）

过程表A - 焊膏印刷及SPI检测

过程表B –表面安装设施布局- SMT 

过程表C - 回流焊+AOI/AXI检测

………

过程表 O - 焊接返工、修理和润色

课程小结

5.作业审核

5.1 作业审核概述

5.2审核要求与客观证据查找

练习3:作业审核证据查找

6.CQI-17审核基本

6.1 审核基础知识

6.2 过程方法

6.3 现场审核技巧

案例： 评估演练和封面表填写

7. 测试和答疑

结束

沈老师

资历资质

Loyal Shen硕士，质量/环境/职业健康安全国家注册咨询师；高级咨询师；热处理/电镀/喷涂高级管理专家。

工作经历：

1995年-2000年，一著名轴承有限公司(浙江大学联办)先后担任热处理车间主任、制造部部长。组织制订了热处理工艺；针对热处理设备，实施了TPM管理；担任管理者代表，负责公司管理体系策划并于1996年底通过质量管理体系认证，成为轴承行业第七家通过认证的企业。

2000年-至今，管理咨询，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等标准咨询，运用过程方法实现顾客体系的有机整合；开发了法律法规查询软件，能及时查找法律法规；熟悉整合体系相关的政府批文办理流程并提供模板；为100多家优秀企业提供了咨询服务如：杭州市自来水总公司、宝钢工程建设总公司、上海梅山钢铁股份、日立电梯(上海)、赫比电子、扬子江药业、上海美高森美半导体、庄信万丰、上海华勤通讯技术、宁波钢铁、上海贝尔股份、璐彩特(上海)、东方特钢股份、上海索菲玛、上海敏孚汽车、东陶华东(TOTO)、日东电工、上海延锋安全系统等。

2000年-2010，管理咨询主要从事5S、精益制造、物流管理咨询，专注如下项目：全员生产力维护（TPM）、生产计划与物料管理（TPM）及CQI系列的特殊过程(1)2003-2010年负责一知名日资企业TPM咨询，7年TPM推行过程中，辅导顾客设立TPM长、中、短期目标，将设备管理方面的指标与公司绩效结合起来；制订TPM推进计划；完善设备点检制度和目视化看板；建立了设备故障和TPM成熟度模型；完善了备品备件管理体系；开发了设备寿命周期管理软件。(2)2003-2005负责多家汽车零部件制造企业的生产计划和物料咨询项目。清楚界定了销售计划、生产计划、物料控制职能管理接口；编制了均衡化、柔性化的生产计划；通过合理的排程来实现生产进度的控制；优化了物料需求计划跟进与存量管制管理流程。(3)2008-2010年，负责多家著名企业的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨询辅导依据标准要求对顾客现有的热处理、电镀及涂装系统进行诊断；针对薄弱环节分层次进行培训；完善炉温均匀性测试、电镀不良品返工、涂料管理等各类作业文件；指导企业进行了系统的自我评估；一次性通过了主机厂的验厂。（4）2010-至今,CQI系列课程开发及培训针对CQI系列中的特殊过程，开发了CQI-9，CQI-11，CQI-12课程。公开课学员累计已超过2000人，代表客户有：麦格纳动力总成、上海采埃孚转向、华普汽车、苏尔寿美科、广州本田、天合汽车、安庆帝伯、上海延锋、观致汽车、海斯坦普、东风贝洱大连SKF、江西新电、本特勒汽车、东风格特拉克、上海通用东岳、宾科汽车、顺普汽车、大众一汽平台、江苏申源特钢、宁波益明轴承、无锡威孚、威海多普瑞、湖北航特等。

主讲课程：

CQI-9，CQI-11, CQI-12物流管理(包括SCM、PMC),全面生产力维护（TPM）,整合体系咨询（TS16949、ISO14001、OHSAS18001、ISO22000等）

各类资格：

2001年  IRCA主任审核员培训（证书号：2001/1537）

2005年  国家注册质量工程师(中级)

2007年  HACCP审核员(注册号:2007-0-NH00402)

2010年  国家注册质量/环境/职业健康安全咨询师