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☆ 课程特色
☆ 讲师特征
☆ 课程背景
☆ 参加人员
企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。
☆ 课程目标
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程
:
1)从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费了解TPM对企业的重要。
2)OEE的计算和如何改善OEE。
3)理解5S与TPM的关系。
4)如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。
5)掌握实施TPM的方法。
6)本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用
☆ 课程大纲
1、TPM概述
◆ TPM的起源、概念、特色
◆ TPM活动的目标
◆ 精益生产模式回顾
◆ TPM活动八大支柱
◆ TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
☆ 什么是预防性维护
☆ 什么是预见性维护
☆ 预防性维护案例讲解
☆ 可靠性工程的运用
☆ 如何提升维护工作的品质和效率
2、设备关联分析
◆ 设备故障损失原因分析与对策
◆ 损失计算及数据收集
◆ 评定目前的设备运行状态
☆ 评价指标,机器利用率,设备停机时间等
☆ 维护及维修成本
☆ TPM工作的优先顺序
☆ 实例学习
◆ 总体设备效率(OEE)
☆ 什么是OEE
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☆ 授课讲师
汤老师
MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,精益项目负责人之一 。于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、T-PM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。
辅导过的部分项目有:
某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术,采用模
☆ 主办单位
上海复锐企业管理咨询有限公司
☆ 学习受益
☆ 收费标准
2600/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)
☆ 联系方式
上课地点:上海
联 系 人:(Kathy)周青
电 话:021-65214838*805或811
传 真: 021-65210596
公司网站:www.free863.com
E-mail: frpx@free863.com