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《8D及QCC品管圈操作实务》

《8D及QCC品管圈操作实务》

Start time:2014 Course duration: 12
Lecturer:刘老师 Course price:¥3200
Days:2
Course location:上海
Professional Classification:生产管理类
Category:
Job classification:
Keyword:
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
上海 2 320011-12

Background and goals

Suitable people overview

main content

————2014年09月11-12日 (上海)

 

 

参加人员

 

产品研发人员、市场人员、制造工程人员、测试人员、质量、产品、程序工程师及经理。企业的各级管理者、质量工程师、产品工程师、工艺工程师、生产控制工程师等。

 

课程收益

 

通过培训可以帮助企业的各级管理者、工程师和班组长等人员能够有效的采用8D工作方法对不符合进行描述、分析和实施纠正措施,提升其分析问题、解决问题的能力,有效的提升公司的质量管理水平,提高顾客满意度,实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

 

课程大纲

 

第一天:9:00~17:00

 

1.什么是8D?

 

2.8D工作方法介绍

 

3.8D主要步骤

 

3.1小组成立

—什么是团队

-团队的基本要求

-如何进行团队管理

 

3.2问题描述

-什么是问题

-如何陈述问题

-系统提问法(5WIH

 

3.3实施并验证临时措施

PDCA工作法

-如何制定防堵计划

 

3.4确定并验证根本原因

-鱼骨图的分析要领

-如何寻找原因的区域---层别法

-如何确定根本原因(5Why

-如何理清系统原因---关联图、矩阵图

-如何确认要因---散布图

 

3.5选择并验证永久纠正措施

-防错技术

-如何验证措施的有效性---SPC

 

3.6实施永久纠正措施

 

3.7预防再发生:

 

3.8小组祝贺

 

4.案例分析

 

5.课堂练习及老师点评

 

6.什么是G8D

 

考试:安排1.5小时的考试

 

第二天:9:00~17:00

 

1、全员参与、全员改善----品管圈

-何为QCC品管圈?

QCC的种类

QCC组建程序

 

2QCC推动13步及评价

-如何推动品管圈(13步骤)?

QCC成果如何评审?

QCC成果如何发布及激励?

 

3QCC实施过程的应用技术

PDCA

6步工作法

QC七大手法

a)数据收集――检查表

b)解决主要问题――排列图

c)原因分析――因果图、层别法、散布图

d)过程控制――直方图、控制图

课堂练习:采用QC七大手法进行问题解决

 

4、如何控制工作的成本?

-如何识别地下工厂――七大浪费

-如何识别工作中的可节约的成本?

-如何计算可节约的成本?

-如何控制工作中可节约的成本?

课堂练习:识别可节约成本及解决方案

 

授课讲师

 

刘老师

 

1985年安徽师范大学物理系毕业

资深质量、生产管理培训专家。

 

实战经历:

 

19857月-19957月,在安徽省芜湖市芜湖仪表厂工作。在芜湖汽车仪表厂10年间,工艺(2年)/研发(2年)/质量工程(3年)/检验科科长(3年)。(该厂是汽车仪表、传感器、发动机零部件等汽车零部件专业生产厂家,该厂拥有各类机加工、冲压、压铸、模具制造、装配等生产线,是汽车仪表行业的龙头企业。该企业的汽车仪表研究所为行业所。)

 

19958月-20048月在Siemens-VDO西门子威迪欧工作,任质保部经理/主管体系(该公司是汽车仪表、燃油供油系统、发动机控制系统的专业生产厂家。)该公司是上海大众、一汽-大众、上海通用、长安福特、神龙富康、菲亚特、日本铃木、日本尼桑、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

 

1.负责按照客户要求建立质量管理系统,负责客户审核的迎审、改善,该公司是上海大众、一汽-大众、上海通用、神龙富康、菲亚特、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

 

2.负责质量/环境管理体系的建立、维护、认证,1998年主导通过了VDA6.1&QS9000的德国莱茵的第三方认证,2000年主导通过了ISO14001的德国莱茵的第三方认证,2003年在没有咨询公司的参与情况下独立完成了ISO/TS16949:2002质量管理体系的建立并通过德国莱茵的第三方认证。

 

3.负责供应商的质量体系开发、评审和供应商的培养,负责按照Siemens VDO、客户的审核条例(Formel QVDA6.3等)进行第二方的审核,进行供方的PPAP批准和供应商整个寿命期(从供应商选择到供应商停产)的质量管理,帮助供方建立和完善质量管理体系、优化生产系统和推行精益生产。

 

4.参与了公司了ERP的建立和精益生产的6西格玛项目。

 

到德国学习质量管理。

 

20048月至200612月国内某汽车行业专业咨询公司工作,从事汽车行业的质量、生产管理咨询项目工作。

 

专业专长:

 

对大众汽车/通用汽车/福特汽车/雪铁龙/菲亚特等主机厂的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20年的汽车行业现场经验。

 

按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的供应链管理经验。

 

熟悉各种汽车业质量管理体系,如:ISO/TS16949QS9000VDA6.1EAQFAVSQISO14001OHSAS18001等。

 

擅长现场管理和改善:5S/QCC/IETPM/精益生产/生产计划/过程控制/班组建设等

 

擅长各种质量工具:APQPFMEA-FMEAsDFMEAPFMEACPPPAPMSASPCQC七大手法/QFDDOE等。

 

同时主要研究及咨询方向还有:项目管理、经营计划策划与管理、风险管理、质量成本、精益生产、服务/物流管理、6Sigma...等。

 

授课形式:

 

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

 

服务客户:

 

曾经为河北中兴汽车(原田野汽车)、大众一汽发动机(大连)有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、Dondfeng-Visteon东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔(上海)、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件(中国)、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务。

 

培训过武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班(上海)、DELPHI德尔福、Rogers罗杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder伦福德、AIRInternational空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、Visteon伟世通、DKS德科、LVB卢卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业企业近60余家GTR

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用:3200元/人(包括听课费、讲义费、午餐费、水果茶点等)代办住宿,费用自理。

 

联系方式

 

上课地点:上海

电 话:021-65210156-811

传 真: 021-65210596

 

Instructor

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