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《供应链下交期管理与库存控制》

《供应链下交期管理与库存控制》

Start time:2012 Course duration: 12
Lecturer:王老师 Course price:¥3280
Days:2
Course location:上海
Professional Classification:采购物流类
Category:
Job classification:
Keyword:
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
上海 2 328026-27

Background and goals

Suitable people overview

main content

————2012年05月26-27日 (上海)

 

 

课程背景

 

供应商经常到货不及时或不配套,不是物料积压就是缺货,采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖。。。

 

物料库存压力越来越大,采购供应链部不得不想办法降低库存,可又不知如何降低。。。

客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准,采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。。。

 

货紧急的情况时有发生,经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。。。

如何快速的传导客户端信息?怎么样有效地保证供应商的交货?为了既满足内部客户又不至于库存太高,应该什么时候开始订货?订多少货?安全库存应该怎么设置?选择什么样的库存管理模式?

 

21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争,而是各条供应链与供应链之间的竞争。上下游企业也不再是一味地关注价格,而更多地关注供应链上各企业间的协同,以期降低整体的供应链成本,获取成本优势。作为供应链上的接点,采购供应链部门扮演的角色越来越重要。

 

资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础,深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI项目等供应链管理技术的改革,提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度,以大幅度提高企业的盈利能力。

 

参加人员

 

采购经理、物流经理、生产经理、计划经理、采购主管、供应链管理经理、采购计划员、采购人员、物流管理人员、库存管理人员等相关人士

 

课程收益

 

学习了本课程,您将快速了解以下内容:

供应链管理的总体概念和框架结构            

JIT原理与精益生产

牛鞭效应(Bullwhip Effect)                    

交货期的构成及重要性

交期管理五大实用技巧                      

TOC五大核心步骤

学习及了解各物料库存补充技术              

VMIConsinmentKANBAN等管理方式

供应链工作坊模拟运营与优化

 

课程大纲

 

第一章、供应链管理的知识

 

供应链管理知识概要

供应环境的变化

供应链的概念、结构模型及其特征

供应链的主要特征

供应链的结构模型

供应链管理的基本特征

探讨客户面对的关键问题

 

第二章:信息系统在供应链管理中的应用

 

IT技术与供应链管理

ERP与相关技术的发展过程

MRP系统的逻辑过程

ERP 基本流程

信息管理系统的发展历程

供应链解决方案实例分析

 

第三章:交期不当的原因及分析

 

交期的构成

交期不当的影响(延迟,提前)

传统企业运作模式的问题-牛鞭效应

 

交期不当的原因

2供应商责任

2采购部责任

2其他部门责任

2沟通不良所致的原因

 

缺货成本分析模型

 

第四章:交期管理的十大技巧

 

降低供应商接单的变化性(需求管理)

瓶颈管理(TOC 约束理论)

降低运送的时间(物流改善)

时间压缩(JIT, VMI, Consignment)

杠杆采购

流程再造(BPR)

营造和创建企业的协同力

价值分析与价值工程

自制与外包

电子商务的应用

 

第五章:库存管理的基本概念

 

什么是库存

库存的分类

保持库存的理由

库存的估价

库存的盘点

库存的成本

剩余及呆滞库存的处理

库存管理工具介绍(因果图, 流程图, 6西格玛等)

关于制造业库存控制的十大误区

全面库存管理理念

 

第六章:传统库存控制技术

 

订货点法

四种库存的补给策略

常见的库存控制模型

经济订货批量EOQ

从订货点法到MRP

 

传统的安全库存模型

2安全库存的影响因素

2预测在库存控制中的作用

2基于需求不确定的安全库存模型

2设定服务水平下的安全库存模型

2整体采购成本(考虑库存持有成本)下的供应商选择模型

 

第七章:现代库存控制技术

 

为什么需要如此众多的预测模型

最优需求计划推断模型

如何选择最适合的预测模型

众多因素决定并影响安全库存

基于总成本最优化下的安全库存水平SS

最优补货数量ORQ是如何被计算的

根据ORQ/SS 的关系推导最有化库存水平

 

第八章:  供应链工作坊模拟

 

定义和测量阶段:

 

供应链仿真研讨会简介

2学习目标

2游戏的目标

2工作流程

 

分析阶段:

2收集数据的性能的措施

2分析和评估性能影响因素

2评估和检讨改进的领域

 

提高阶段:

2优化供应链运作性能及企业的盈利能力

2优化质量管理

2优化库存管理

2优化TOC管理

2优化需求管理

2优化订单交期管理

2优化企业内部跨部门合作与沟通的效率

2优化供应商提前期管理

 

控制阶段:

2防错

2验证成就

 

库存管理十大技巧总价

 

授课讲师

 

王老师

 

现任某跨国集团亚太区运营及供应链管理经理

行业资质:

中国物流与采购联合会采购与供应链专业委员会专家及C.P.M/CPSM授权讲师

美国注册采购经理C.P.M

北京理工大学研究生

2010 深圳全球采购论坛 主持人

 

主要论文及著作:

 

1.《一种期权定价的鲁棒控制方法》 (中国控制会议收录)

2.《离散系统H_∞控制对策论在宏观经济运行中的应用》 (中国系统工程学会第12届年会收录)

3.《一种证券组合投资分析的鲁棒对策论》 (中国控制会议收录)

4.《认知图分析在供应链系统中的应用》 (CIAC-中国智能自动化会议2009录用)

5.《工业电子制造业采购发展与实践》 2009年中国采购发展报告)

6.《分销中心模式下的电子行业供应链管理与实践》(2010年中国采购发展报告)

7.《中国企业采购的隐权力》

 

工作经历

 

美资集团跨国制造业亚太区运营及供应链管理经理, 主要负责供应商开发,采购,物流管理,及库存管理等,并报告给美国总部CFOCOO

芬兰跨国电子服务制造公司(EMS)北京分公司 采购及库存经理;

联想集团历任研发、采购及商务主管;

多次去美国、新加坡、芬兰及瑞典等国家参加集团供应商开发及运营大会,并作精彩的陈述及报告

10年的采购与供应管理工作和培训经验,先后获得美国供应管理协会颁发的注册采购经理,及中国物流与采购联合会颁发的专家和授权讲师。

 

授课风格:

 

其独特睿智的授课风格深受学员欢迎,其辅导的研讨班气氛活跃,直面问题,逻辑思维严谨且思路宽阔;

 

被誉为新一代的“少壮派”采购专家及资深人士,更兼深厚的理工科背景, 并能辩证地运用对哲学及历史问题的大视野于供应链管理问题中,思路自成一体,浑然天成;

 

与对商务的深入理解,在“供应链建模及管理”、“库存管理”等方面有着独到的见解,并融会贯通于授课和辅导的每个过程和细节之中,令人寻味;

 

服务客户:

 

爱普科斯科技,施华洛世奇,利莱森玛电机,奥特斯,江阴贝卡尔特,联合汽车电子,微密科技,中法水务

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用:3280/人(包括听课费、讲义费、午餐费、水果茶点等)代办住宿,费用自理。

 

联系方式

 

上课地点:上海

联 系 人:(Kathy)女士

电 话:021-65210156*805

传 真: 021-65210596

 

Instructor

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