课程大纲：
一、生产计划管理背景概述
◇业务经营策略和主生产计划管理体系
◇企业特征、现状的诊断与计划方法
◇MRPII供需关系
◇生产计划形成的策略、流程、做法
◇生产计划拟定应考虑的关键点
◇生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
◇SOP会议和供应链平衡会议
◇销售与制造双赢的策略
◇如何拟订有效的产销计划
◇如何开好产销会议
◇产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
◇大批量型生产计划模式
◇小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
◇按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
◇生产模式与生产计划的关系
◇小批量多品种生产方式的特点和难点
◇小批量多品种生产的管理对策
◇PMC的工作目标和重点
◇两个行业生产模式举例说明
四、四种生产流程模式的特点
◇生产流程布局和物流设计对生产产能的影响
◇现场工作设计原则和有效技术
◇可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响
五、准时化生产对小批量多品种物料管理的影响
◇多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
◇JIT生产方式下的精益物流和仓储管理
◇PFEP和PFES在物流管理中的要求
◇JIT生产计划的特点与追求的目标
◇Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计
六、订单需求管理与预测
市场预测管理
◇订单与需求管理
◇预测的概念、种类、作用
◇影响需求预测的因素
→商业周期
→产品生命周期
◇预测分类
→定性预测
√德尔菲法
√用户期望调研
√讨论法
√销售人员数据汇总
→定量预测
√因果模型
√时间序列模型
◎移动平均法
◎加权移动平均
◎平滑指数法
√有线性趋势模型
◇预测周期的长短
◇预测步骤
◇预测六步法
◇预测过程中需关注的问题点
◇预测监控
◇销售计划的拟定
七、如何做好主生产计划（MPS）
◇MPS主生产计划
◇MPS的环境与架构
◇MPS的计划对象与计划方法
◇主生产计划（MPS）控制的重点
◇与主计划有关的项目参数
◇BOM物料清单
◇安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
八、主生产计划排程技巧
◇如何确定生产量及生产计划量
◇计划订单中,详细数据手法
◇日排程计划设计的主要方式和手段
◇如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本
◇MPS排程实例
◇生产计划制定技巧
◇生产异常对策
九、如何做好产能规划
◇产能管理，影响产能的因素
◇如何科学计算和评价产能
◇粗能力计划与能力规划
◇如何根据生产负荷合理安排班次和人员
◇设备综合利用率OEE计算
◇如何有效的进行OEE管理
◇提升产能的主要途径和管理方式
十、生产进度控制
◇小排量多品种生产进度异常的原因分析
◇小批量多品种生产进度控制的基本方法
◇有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
◇看板管理是小批量多品种生产的必备武器
◇大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
→瓶颈管理
→瓶颈对生产计划的影响
◇订单生产过程控制
◇生产管制点的设置原则
◇如何处理生产中瓶颈工程
◇走动管理与品质控制
◇生管人员如何设定生产管制措施
◇重要的生产进度控制与跟催技巧
十一、多品种少批量生产计划设计
◇多品种少批量生产组织的特点分析
◇多品种少批量生产对生产组织的要求
◇针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点
◇设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配
◇采用防错防呆设计进行生产进度管理
◇小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
十二、物料需求计划
◇BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系
◇如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期
◇ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制
◇模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系
十三、库存管理
◇库存控制的必要性和价值
◇物料管理象限管理
◇如何设定合理的安全库存量
◇安全库存的三种设定方式和适用范围
◇库存控制的一些具体方法
◇如何预防和管理呆滞物料
◇小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十四、企业具体案例分析、问题解答
