课程背景：

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法

课程大纲：

SPC

一、为什么要控制过程

检验的缺陷

过程控制的优越性

二、影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来

过程的概念

数据的分布与过程

造成分布变化的原因—波动

普通原因和特殊原因

三、连续型数据的控制图

数据的收集与合理分组

控制图原理

控制界限的计算

异常的判定准则

控制图的两个阶段:分析用与控制用

均值和极差控制图

均值和标准差控制图

中位数和极差控制图

单值移动极差控制图

四、过程能力分析

CP与CPK

PP与PPK

CPK与PPK的区别

五、离散型数据的控制图

NP图

P图

C图

U图

MSA

一、MSA概述

测量系统分析的目的

二、连续型数据的MSA

测量系统的误差—偏倚的评估

测量系统的误差—线性的评估

测量系统的误差—稳定性的评估

测量系统的误差—重复性的评估

测量系统的误差—再现性的评估

利用MINITAB进行MSA分析

MSA分析的判定准则

Sam Dai

专业资质：

同济大学第一届汽车专业毕业

现场管理&现场改善培训师、咨询师

SO/TS16949, Lean, EHS咨询师

曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作

曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作

超过15年咨询和培训经验

精益生产黑带

IRCA注册ISO9001外审员

CRBA注册ISO14001外审员

日产经TWI/JI 培训师

风格与特点：

强调互动学习和学员结构思考力的提高。

课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。

基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受

主讲课程及企业教练服务：

《精益生产管理》、《TWI班组长管理技能提升训练》、《现场6S与目视化管理》、《EHS环境健康安全》、《现场管理》、《现场质量问题分析与解决》、《质量管理5大工具》、《8D问题分析与解决》、《ISO/TS16949标准理解》……