☆ 课程特色



☆ 讲师特征



☆ 课程背景



☆ 参加人员

经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员；参与或负责系统策划，使用、维护、评估和实施TS16949的人员，以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。

☆ 课程目标

1.掌握统计过程控制的方法和使用过程；

2.获得“预防优于检测”的概念，避免浪费；

3.介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南；

4.掌握测量系统分析的方法和使用过程；

5.获得“预防优于检测”的概念避免浪费；

6.通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提 高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；

7.减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

--失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）为何靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代正式订为军方规范（MIL-STD-1629A）其目的在改善产品和制造的可靠性；在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一

--掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的，并运用实例，使学员有学以致用的机会，亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求

☆ 课程大纲

一、课程综述


1.简介五大工具，为何要做PFMEA

2.ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求

3.APQP的五大阶段及与FMEA关系


二、失效模式影响分析(FMEA)的描述


1.FMEA的发展过程

2.实施FMEA的好处

3.FMEA的目的

4.实施FMEA的前期准备

5.FMEA方法的发展

6.FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树


三、FMEA类型


1.系统FMEA

2.设计FMEA

3.过程FMEA


四、FMEA的实施步骤（程序）


1.PFMEA与APQP关系

2.过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)


五、讲解如何填写FMEA表格中的22项内容


1.S---严重度(1至10的打分)

2.O---发生率(1至10的打分)

3.D---发现率(1至10的打分)


六、实施系统FMEA的五个步骤


1.系统单元和系统结构

2.功能和功能结构

3.缺陷分析

4.风险评价

5.优化

☆ 授课讲师

刘先生


学 历：湖南大学工商管理学院MBA


资 格：6Sigma黑带、高级培训师


工作经历：


资深顾问、高级讲师。主要从事六西格玛、SHAININ DOE、五大工具等方面的培训，以及ISO/TS16949、AS9100等方面的培训和咨询。1999-2001某台湾企管顾问公司高级顾问师，致力于推动企业现场5S管理、MRP/ERP系统与ISO系统建立，3P人力资源管理等。1996-1999某台资企业常务副总经理，主要负责产品研发、生产及品质控制。1994-1996广东某电子股份有限公司工程部副理,制造部副理,QA部经理。


擅长领域：


多年来主要为世界500强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括HITACHI、骆驼集团、NISHKAWA、大隆集团、延锋伟世通、NSK-AKS、旌阳集团、EATON、住友-贝克、TOTAL、申雅密封、上海汽车工业活动中心、耀华-皮尔金顿、NOK、博格华纳、上海高分子材料研究所、自然堂、胜通集团、李尔汽车部件、爱信宏达、万江集团、WPP、奇瑞汽车、贵航股份、比亚迪等国内外知名企业,致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的

☆ 主办单位



☆ 学习受益



☆ 收费标准

3000元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，三天午餐费）

☆ 联系方式

上课地点：上海

联 系 人：(Kathy)周青

电 话：021-65214838*805或021-65210156

传 真: 021-65210596

公司网站：www.free863.com

E-mail: frpx@free863.com