-------2013年03月23-24日 （深圳）
-------2013年03月30-31日 （上海）
-------2013年04月20-21日 （北京）
参加人员
生产现场班组长，各个部门的班组长。
课程大纲
模块一：角色认知篇（上）
班组管理的概念
班组长的地位和使命
班组长的具体职责
班组长的素质要求
从员工到班组长管理角色的转变
从技术型人才到管理型人才
■案例分享
模块一．角色认知篇（中）
诊断形势：
确定转变的类型，从而理解你所面临的挑战和机遇。
1.班组长的三种心态? 案例破冰：
2.你的目标定位是什么？
3.员工到班组长------角色转变的困难
4.班组长角色定位
5.班组长角色转变
6.班组长角色分析
7.班组长责任 案例研讨：寻找标点
8.班组长职权分解
评估自己的弱点
识别常见的"转变陷阱"，避免脱离轨道
1.做十大管理能力问卷测试 实作与分析
2.做性格测试问卷 实作与分析
模块一．角色认知篇（下）
加速学习：富有成效地学习，加速转变过程
1.班组长的培训内容
2.班组长的知识结构
3.班组长的技能结构
有效授权技巧
1.授权的概念
2.通过授权给班组长松绑
3.班组长不授权的理由
4.可以和不可以授权的工作有那些
有效授权的四步骤
模块二．工作教导篇
班组长教导能力的重要作用
班组长教导的正确理念
“教”与“导”的正确理解
班组长常犯的错误教导方法
新老员工不同的教导方法
工作教导四阶段法
■角色演练:正确教导示范与模拟
OJT教导效果评估
教导中的激励鼓励技巧
班组多技能工训练的特点与条件
班组多技能工训练的步骤
■问题研讨:员工为何不愿意做多能工
模块三．人际篇----有效沟通,高效协调
处理班组员工关系的重要性
增进员工关系的基本原则
创造令人愉快的人际氛围
■案例分析
沟通的类型与沟通的步骤
沟通的过程与沟通的障碍
员工人际风格沟通技巧
高效沟通的“三步骤”
沟通中的看、听、问、说的技巧
有效运用沟通化解员工的抵触
■WORKSHOP:现场沟通模拟演练
■案例分析:
模块三．人际篇----激励员工,提升士气
员工缺乏干劲的原因
激励员工士气的原则
激励员工应做好的几件事情
激励员工的几种方式
正确运用“正激励”与“负激励”
班组长激励员工的注意事项
班组长的自我激励技巧
■角色演练:现场的激励模式
■案例分享
■案例分析:“工作改善分解表”的应用
■案例分析:平衡生产线改善
班组员工提案改善三步法
合理化建议与提案的区别
激活班组员工提案的方法
■问题研讨:提案箱为什么成了摆设
多产提案的方法和步骤
■案例分析:“员工提案表”范本解析
模块三．人际篇----带好下属,留住下属
班组长带好员工的艺术
班组长管理员工的原则?
当好教练式的班组长
班组问题员工管理法则
■案例分析:不合作的“刺儿头”
■案例分析:吊儿郎当的“老油条”
做好新进人员的管理
新员工流动原因及防范
■案例分析:新员工辅导员制度解析
老员工流动原因及防范
任用好职业倦怠的“老员工”
■案例:留住新人的技巧
■案例:规避员工离职方法与技巧
模块三：人际篇----做好下属,辅助上司
与上司处理好关系的原则
如何获得上司的好感
向上司提意见的诀窍
冷静应对上司的批评
向上司汇报工作正确的方式
■角色演练:班组长正确的工作呈报
从“汇报”到“回报”
从“制造问题”到“解决问题”
如何处理与上司的矛盾
■问题研讨:如何对上司说“不”？
做好下属应该注意的戒律
模块四．团队建设篇
如何加强团队建设
1.什么是工作团队
2.工作团队的类型
3.团队精神建设
4.团队建设技能训练
如何提升领导力
1.领导力的三项决定因素
2.领导的风格
3.优秀领导的品质
提升领导力的策略
模块五．工作改善篇---班组长的一日管理
班前要准备的事情
班中要准备的事情
班后要准备的事情
实例分享:《班组日清控制标准表》
模块五．工作改善篇---班组现场标准化管理
生产标准化的定义和意义
班组标准化的推动
■案例分析:标准工时范本解析
模块五．工作改善篇---卓越的现场品质管控
你不可不知的质量意识
质量意识的四个陷阱
质量实现的六大控制
重点关注产品直通率
PDCA的概念和应用意义
PDCA解决问题八步法的步骤
■案例分析
模块五．工作改善篇---班组现场改善管理
现场改善的基本原则
认识与剔除现场IE七大浪费
■案例分析:某生产线制作流程的改善
班组现场改善四步法
■案例分析:“工作改善分解表”的应用
■案例分析:平衡生产线改善
班组员工提案改善三步法
■问题研讨:提案箱为什么成了摆设
多产提案的方法和步骤
■案例分析:“员工提案表”范本解析
模块五．工作改善篇---班组现场改善管理
班组设备日常“三级保养”
■案例:丰田设备“自主保养”三件事
班组自主维修“七步法”
■案例:大众设备抢修“三二一”法则
设备“三位一体”的点检制度
■案例:“设备维修履历表”范本解析
设备管理的“五层防护线”
快速换型（模）“八步法”
■案例分析:“快速换型表”范本解析培训师介绍：
授课讲师
康老师
华东交大经管经济学学士
中国科技大学管理工程学士
台湾生产力中心工业工程结业
中欧管理学院 MBA
顾问师经历
江铃汽车供应商评估工程师
奂鑫集团品保主管, 讲师
灿坤跨国集团体系认证/安规专员、讲师
出版物：与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盘
具有多年工作经验，先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使康老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名优秀的企业咨询师、著名的企管顾问，已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次.康老师擅长企业现场管理，从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
康老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。
具有8年讲师经历的康老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出.擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。
服务过的企业：青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、东芝 华硕电脑、华宇电脑、江南造船厂、沈阳飞机制造厂、NEC、上海松下、雅马哈音响、 联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、友达光电,江南造船厂等上千家企业做过《品质管理意识提升》内训课程，深受企业好评,客户满意率95%
主办单位
上海复锐企业管理咨询有限公司
收费标准
听课费用：1980元/人（包括听课费、讲义费、午餐费、水果茶点等）代办住宿，费用自理。
联系方式
上课地点：深圳
电 话：021-65210156-811
传 真: 021-65210596
