-------2012年02月06-07日 （深圳）

 

-------2012年04月08-09日 （深圳）

 

-------2012年05月12-13日 （深圳）

 

 

课程背景

 

自从休哈特于上个世纪20年末提出第一张统计控制图，SPC统计控制在80多年里被各类企业广泛应用。然而，你在应用时是否有下列困惑：

 

1、小批量多品种，历史上大批量连续生产情况难以再现。当25组数据还没收集，产品已生产完了。

2、花不少的时间和精力，实施了控制图，但感觉对质量改进没有什么作用。

3、过程慢慢偏移，但普通的控制图识别不出来。

4、是控制结果好还是控制关键因子好？

5、以为过程异常，却越调越糟糕，过多干预过程。

6、以为过程正常，却产生了大量的不良品。

7、85%的问题是普通原因造成的，只有15%是特殊原因产生的。可是，如何知道何时对普通原因该善，何时对特殊原因改善？

8、只能测到一个数据点，怎办？

9、用每天的不良率作P控制图，却发现几乎都超出控制线外。

10、按理说，长期性能指数PPK应低于短期能力指数CPK，为什么结果却是PPK大于CPK。

 

本课程将会对上述问题回答。它系统阐述SPC的思想方法、类别及分析方法，结合制造业的实际案例，重点讲解两类SPC的实际操作及各类先进SPC控制图的应用。同时系统 阐述如何识别顾客需求（VOC）,重点过程（CTP）和关键质量（CTQ）。学员学习后能针对CTP和CTQ灵活地运用SPC预防式地控制、改进提高过程和产品质量。

 

参加人员

 

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

 

课程目标

 

通过该培训课程并考试与考核，学员们将能够具体达到如下目标：

 

a)、如何识别顾客需求（VOC）,重点过程（CTP）和关键质量（CTQ）。

b)、系统地理解和掌握SPC统计过程控制一般原理。

c)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动。

d)、理解 3 σ原理、中心极限定理和两种错误。

e)、了解、计算并研究过程能力指数，长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题，是普通原因还是特殊原因。

f)、系统地掌握计量值统计控制的原理、判异和分析，并能灵活应用在产品和过程质量改进。

g)、系统地掌握计数值统计控制的原理、判异和分析，并能灵活应用于产品和过程质量改进。

h)、掌控其它高级控制图，如预控制图、标准控制Z图、小批量控制图等。

i)、能操作MINITAB统计软件中的SPC功能。

 

课程大纲

 

第一部部份：识别关键控制因子（VOCCTPCTQ）

 

1、顾客需求（VOC）的识别和转换。

2、过程关键（CTP）与输入、输出。

3、量化关键质量指标（CTQ）。

4、识别你的业务VOCCTPCTQ

 

第二部份：统计基础

 

1、误差及其类别。

2、计量值和计数值。

3、均值中位数众数。

4、方差标准偏差极差四分位数极差。

5、正态分布和中心极限定理。

6、统计基础小结和巩固演练。

 

第三部份：过程能力与计算

 

1、DPMO与SIGMA能力。

2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。

3、过程能力研究与问题的分类。

4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。

5、应用MINITAB计算过程能力。

 

第四部份：SPC概述

 

1、SPC的概念、特点及发展。

2、变异的两类基本原因。

3、控制图的作用及种类。

4、3 σ原理和两种错误。

5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

 

第五部份：计量值控制图运用

 

1、计量控制图的种类与选用原则。

2、计量值控制图介绍

1）均值和极差控制图（Xba—R图）

2）均值和标准差控制图（Xba-S图）

3）单值和移动极差控制图（X-MR图）

4）中位数和极差控制图

3、计量值控制图应用

1）使用计量值控制图前的准备。

2）计量值数据控制图及其应用。

4）计量值数据控制图的八大异常分析。

5）计量值数据控制图的过程能力计算和分析。

6）过程能力改善

7）用MINITAB制作计量值数据控制图。

8）计量值数据控制图的设计。

9）计量值控制图应用研讨。

 

第六部份：计数值控制图运用

 

1、计数控制图的种类与选用原则。

2、计数值控制图介绍

1）不合格率控制图（P图）,

2）不合格品控制图（NP图）

3）单位产品缺陷点图（U图）

4）缺陷点数图（C图）

3、计数值控制图然而应用

1）使用计数值数据控制图前的准备。

2）计数值数据控制图及其应用。

3）计数值数据控制图的四大异常分析。

4）计数值数据控制图的过程能力计算和分析。

5）过程能力改善

6）用MINITAB制作计数值数据控制图。

7）计数值数据控制图的设计。

8）计数控制图应用研讨。

 

第七部份：其它高级控制图运用

 

1、基于多品种、小批量标准Z控制图应用和分析

2、简单实用的预控制图应用和分析

3、探测微小变化的控制图应用和分析

1）移动加权高级控制图EWMA图应用和分析

2）高级累计合控制图CUSUM图应用和分析

4、短期控制图应用和分析

5、非正态控制图应用和分析

6、多变量控制图应用和分析

7、总结与回顾 讨论和解答

 

 

授课讲师

 

1.何老师

 

高级SPC研修培训班

精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士

北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心

清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

高级精益六西格玛黑带大师

 

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物理研研所、中国物理研究院、三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、中国移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个，培训黑带500多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。

 

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人

 

培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：

 

中国科学院生物物理研究所 中国物理研究院 中国科学院微电子研究所 中国建材进出口贸易总公司 香港信利半导体集团 菲利浦深圳公司 海尔集团 韩国三星电子有限公司 四川航天科技集团 河北电力集团 武汉中烟集团 贵州中烟集团 上海宝钢集团 太原钢铁集 香港雅刚电子有限公司 山东圣阳电源 日本富士通 平安保险 中科北控 记忆科技深圳公司 成都航天医院 富士康集团 驰源电子有限公司 中海油 台达电子 南方电网 贵州中烟集团 东莞信浓马达 中国建材集团 中国移动 深圳移动 东莞移动 佛山移动 珠海晨新科技有限公司 广州赛宝 翼东水泥 鲁西化工 三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司 艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司 东菱集团 航天科技集团 航嘉电源有限公司 招商银行 力可兴电池有限公司 华星光电子有限公司 台湾光宝集团 692厂 联想集团 三一重工 中石化 深圳新飞通光电子有限公司 北京四方科技 APPLE中国公司 美国开利中国公司 贝迪印刷（深圳）有限公司 航天宾馆 佛山移动 航天医院 沧州化工 阿诺德兹材（深圳）有限公司 惠州德赛集团 GE上海电气公司......

 

2、陈老师

 

哈工大自控专业硕士 六西格玛黑带大师

曾在多家世界500强企业任工程经理和六西格玛黑带。曾任深科技工程经理 、六西格玛MBB，菲利浦六西格玛黑带，爱默生黑带大师MBB，提供全面6 Sigma培训（中英文），辅导 6 sigma流程改善项目，以及6 Sigma的导入工作等。

曾在爱默生工作，负责流程改善，并带领流程改善小组进行设备的建立和防护，并提升生产线效率。

 

3、寥老师

 

黑带、精益大师、ISO/TS16949专家 擅长精益生产、六西格玛和QCC的培训和咨询；

黑带、绿带培训；

辅导跨功能黑带项目；

辅导绿带项目；

QFD、DOE培训；

五大工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA）的培训；

ISO/TS16949认证咨询；

ASQ六西格玛特约培训讲师;

Minitab培训讲师；

能够有效激励团队实施突破性改善，提升团队成员领导力。

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用：3500元/人（包括听课费、讲义费、午餐费、水果茶点等）代办住宿，费用自理。

 

联系方式

 

上课地点：深圳

联 系 人：(Kathy)周女士

电 话：021-65210156*805

传 真: 021-65210596