课程名称 专业分类 岗位分类 课程天数 授课讲师 课程目标
精益管理与制造成本优化 生产管理类、财务会计类 生产管理部、财务管理部 2 专家团

精益现场改善,降本增效释放盈利空间

全实战教学,一边学一边练,把培训变咨询,把课堂做现场,学过就有改善

课程背景:

一方面各项生产要素成本逐年上涨,另一方面市场购买力持续疲软;工厂需要内部降本以保持其正常的利润水平,以及在同业中的竞争优势。

但如何正确降本,才能实现工厂真正增效?

传统制造业历经数十年发展,已经从差异化产品销售进入同质化竞争模式,除非在商品技术、制造工艺上出现创新性突破,否则寻求通过产品直接成本降低而建立竞争中的低成本优势其实难以实现。产业现状迫使我们将部分精力专注于产品间接成本节约和工厂经营成本优化上。

本课程按制造型企业降本增效实现效果“从大到小”的原则,企业精益现场改善“从整体的局部”的逻辑,整合精益生产关键技法,并将其按前后因果次序形成精益降本增效六大技法

课程收益:

课堂成果输出(各学习小组):两图三表一指导

掌握精益现场改善六大技法所需工具,能运用工具发掘企业问题

掌握精益现场改善的路径方法,能规划企业精益现场改善实施路线图

提出企业精益现场浪费问题点,并能形成改善建议

教练领导力™(含DISC+激励因子测评) 领导艺术类、通用管理类 信息技术部、采购物流部、研发技术部、客户服务部、质量管理部、生产管理部、市场营销部、财务管理部、行政管理部、人力资源部 1 冒老师

课程简介:

教练技术起源于美国。教练技术是一项通过改善被教练者心智模式来发挥其潜能和提升效率的管理技术。教练的结果在于追求内心变化和成长,正直且健康拥有强大能量场的人身上会得到明显的体现。对于期待提升业绩、融洽人际关系、追逐职场梦想、期待开发领导力以及想要重新设定人生目标的人,教练技术无疑会成为强大的推动力。

教练帮助渴望成长的人们认识并发现自身存在的价值和潜力,是实现专业领域目标或人生目标的一种领导力和能力开发体系。

事实上,教练技术这是一个心理学应用的专业技能。这个技能有别于我们平时的其他技能,这个一个通过谈话来实现其效果的技能。而这个效果,就是促进一个人发现及释放自我内心的潜能,从而实现自己想要的结果。所以,教练技术,就是促进进程的一个专业技能。这个进程,就是一个人内在思考,从而释放内心潜能的进程。教练技术,就是如何促进一个人释放潜能进程的技术。

因此,教练技术就是一个对话的艺术。这个对话是一个特别的有启发有力量的对话。一个深入被教练者内在核心意义,通过强有力地发问,优化促进被教练者识别、发现、释放自己的内在潜能,并因此形成现实能力的对话。这是一个呈现改变的对话,一个充满了挑战的对话,是通过协同被教练者的外在表现和内在意义,从而被教练者在实现涌现自己核心意义的愿景的过程中拥有更高的投入度。

这样一个对话,呈现出三个重要的效果。

第一, 承责;第二,觉察;第三,优化。

目的,就是让一个人可以成为最好的自己,可以拥有自己最好的表现。

课程收益:

•掌握结合对自身认知和理解下属(TTI测评)的领导力教练技术

•掌握教练技术的核心概念和基本应用教练技术

•结合自身的特质和员工特征(TTI测评)的强大教练结构性对话增强领导力

•掌握帮助教练伙伴探索实现目标的行动计划

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

DOE-实验设计实战应用 生产管理类、质量管理类 质量管理部、生产管理部 2 刘老师

课程概述:

•实验设计,是数理统计学的应用方法之一,在很多学科中得到广泛的应用。

•它的主要内容是讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合的科学分析,从而达到尽快获得最优方案的目的。

•统计技术在生产/制造过程中的应用是对过程中输入的变量(人,机,料,法,环)进行有目的地优化,使输出的结果更加理想。DOE是其中较为有效的一种工程工具。

课程收益:

在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家(Dorian Shainin)多利安.谢宁发明/整合的DOE(试验设计),具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。结合经典DOE方法,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。

通过强化培训,综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:

1、了解DOE的演变历程和最终目的

2、掌握从因子筛选到快速接近和设计优化的最佳途径

3、会操作Minitab,完成DOE及快速验证

课程宗旨:

“培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”

课程特色:

通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

仓库日常管理与厂内物流实务 生产管理类、采购物流类 采购物流部、采购经理、物流经理、生产管理部、生产总监、物控经理 2 赵老师

课程针对行业以下难题:

1.如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。

2.怎样降低物流成本,并保证有货率?

3.有的企业库存高企,客户要的却总是没有。

4.又快又便宜,能做到吗?

5.高服务水平和成本低,能兼得吗?

课程特点:

1.我们一起操演沙盘模拟企业运作,在沙盘演练中寻找答案。

2.精彩案例,带你体会世界500强企业管理最佳实践

3.如果你讨厌填鸭式学习,沙盘课程适合你!这门课程需要你积极参与沙盘演练,主动思考,无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。

沙盘介绍:

一、沙盘名称:《啤酒游戏》,模拟啤酒分销系统,产品从制造商经过分销商、零售商到达消费者,各个环节需要管理库存满足下游的需求,同时避免过多库存带来的成本压力。

通过游戏,学员可以理解牛鞭效应对于供应链的影响,产生的原因和克服方法。

二、沙盘名称:《订货策略沙盘》,沙盘模拟采购中的多种情境,学员从供应商处采购货物,运输并销售,理解采购活动中运用合理订货策略控制总成本的方法。

课程通过讲解----沙盘游戏----报告----学员分享----讲解的过程,帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时,团队成员在活动中收获一份真挚的友谊,良好的合作。

沙盘课程调动学员参与发现真理,实践真理,并结合企业实际情况研讨,理解如何降低成本、增加利润,库存策略等。

全面预算管理与控制 企业经营类、财务会计类 生产管理部、市场营销部、财务管理部、人力资源部 2 专家团

课程背景:

       财务部门总说预算管控难,制作难,协调难,落实难,全面预算管理真这么难吗?

       业务部门不愿参与预算,又抱怨财务不懂业务,只会卡费用,难道预算就是用来讨价还价的吗?

       每年预算和实际差异很大,老板不满意,员工不乐意,预算执行与实际差距到底是如何产生的,是预算编制的问题,还是实际执行有了偏差?到底如何调整?

       预算编制麻烦,就为管控成本实在没有必要,不如直接压缩费用,预算就是为减少开支吗?

       全面预算管理是企业内部管理控制的一种主要方法,对企业成熟与发展起重大推动作用。以整体经营目标为基础的预算,已成为企业不可或缺的管理手段,在日常经营管理中起着目标激励、过程控制及有效奖惩的重要作用。

       《全面预算管理与控制》课程将通过大量的案例分析与实例演练,为学员展示一个系统、科学的预算管理体系,帮助学员了解如何编制合理的预算,如何通过全面预算管理,促进企业部门与部门之间的相互交流与沟通;如何明确并量化公司的经营目标、制定并不断调整经营计划,用预算规范企业的管理控制。真正把财务预算变成企业全体员工认同、能为企业成功提供保证的全面预算。

课程收益:

认识——全面预算对企业完成战略目标的重要性

明确——高效的全面预算管理体系中的关键点

理解——构建适合自己企业的预算管理体系的思路

学习——预算编制的流程、工具和方法

掌握——跟踪预算执行的有效方法

通过预算管理对企业经营进行有效的监控与考评,真正提高企业效益

情绪与压力管理™(含EQ测评) 职业素养类、通用技能类 信息技术部、采购物流部、研发技术部、客户服务部、质量管理部、生产管理部、市场营销部、财务管理部、行政管理部、人力资源部 1 顾老师

课程目标:

•了解情绪与压力管理的重要性,以及情绪与压力管理如何影响工作结果

•提高自我认知,看到自己情绪与压力所在与来源(以及影响情绪的点)

•提供练习,协助学员学习纾解压力,调节自己情绪

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

EHS(环境,健康和安全)事故隐患排查 生产管理类、生产经理、质量管理、安全管理、EHS、质量管理类 生产管理部 1 李老师

课程目标:

1) 了解EHS事故隐患排查的法律要求

2) 掌握EHS各领域的通用事故隐患排查的方法

3) 常见危险场所、危险设备和危险物品的隐患排查

4) 隐患治理的策略

5) 隐患报告的方法

6) 执法检查中常见的不合规事项及应对方法

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

管理体系“认证基础”考前培训 生产管理类、生产管理体系、质量管理 生产管理部、生产主管、班组长、生产助理、质量部经理 2 王老师

课程目标:

通过本课程学习使学员能够:

1.理解和掌握管理体系认证相关基础知识及其在审核中的应用;

2.掌握管理体系审核通用知识和技术在审核中的应用;

3.理解和掌握质量管理方法与工具知识及其在审核中的应用;

4.掌握相关法律法规及规范性文件要求及其在审核中的应用。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

制造型企业质量管理的数字化转型之路 企业经营类、商业模式、生产管理类、质量管理 生产管理部、厂长、生产总监、生产部经理、生产主管 1 王老师

课程背景:

随着智能制造概念的推广,越来越多的企业开始转型;但在企业转型过程中发现,有关质量如何实现智能化管理,缺少相应的案例参考。似乎除了传统的七大工具,能够想到的就是TQM(全面质量管理)的概念。针对这种情况,我们特别推出质量管理的数字化转型之路,来帮助企业提升质量的管控水平。

课程目标:

•针对智能工厂的建设,质量如何实现数字化转型,才能与企业的发展战略相一致。信息系统到底扮演着什么样的角色,来帮助企业实现数字化转型

•本课程将为您提供从理念到技能的全面训练,帮助您全面了解质量管理数字化在智能工厂中的作用与应用实践

课程收益:

•打造:企业数字化质量管理的实施模型

•掌握:一套行之有效的质量数字化管理方法与工具

•提升:企业的质量管理水平

•洞察:质量管理与运作的巨大变革

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

特殊工艺:热处理系统评估 生产管理类、质量管理类 质量管理部、生产管理部 3 山老师

课程介绍:

热处理作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题,美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审,AIAG于2006年3月发布了第一版,2007年8月发布了第二版,2011年11月发布了第三版,2020年6月份发布了第四版。

第四版的主要变化有:

1、热处理系统的表格进行了修改,需要提供更多的证据来证明热处理系统的符合性;

2、热处理系统内审小组资格的变化,组长必须要具有热处理经验背景,体现了技术导向的趋势;

3、增加了热冲压过程的控制要求;

4、高温测定要求也有很多的变化;

5、标准中关于热处理系统1~3章节增加了一些授权、记录等方面的要求;

6、过程表中,对于验证、监控频次等方面做了更针对性的要求。

热处理系统是对顾客要求和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足热处理系统的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力;也适用于对供应商的评审。

热处理系统结合国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求,规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

热处理系统评审的目标:帮助企业开发热处理管理系统,以促进供应链中的持续改进、加强缺陷预防、减少变差和浪费。

《IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系》附录B“参考书目-汽车行业补充”中,对于热处理特殊过程,规定必须采用《特殊工艺:热处理系统评估》进行“内部审核”。

IATF网站上提供的各主机厂的CSR(Customer Specific Requirements顾客特殊要求)中都明确规定了汽车行业供应链中的厂商必须按AIAG的《特殊工艺:热处理系统评估》标准来对热处理这一特殊过程进行内部评审及对供应商进行第二方评审。

IATF 16949条款“9.2.2.3制造过程审核”中也规定了“组织应使用特定顾客要求的方法进行所有的制造及其相关的支持过程的审核,以确定其有效性和效率。”

课程目标暨收益:

《ISO9000:2015 质量管理体系--基础和术语》的“3.4.1 过程”条款中,定义了“注5:对形成的输出是否合格(3.6.11)不易或不能经济地进行确认的过程,通常称之为特殊过程。”

热处理作为一个特殊过程,输出的结果(产品特性)不能通过其后续工序的监控和测量验证,如何确保产品质量?我们需要建立起促进整个供应链持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的热处理管理系统,热处理系统提供了这方面的最通用的方法。

1、让学员了解2020年6月发布的第四版与2011年11月发布的第三版之间的变化,从而找到升级应对办法。

2、全面解读《特殊工艺:热处理系统评估(第四版)》标准,识别和满足顾客对热处理管理系统的特殊要求;

3、获得有效实施热处理系统的方法和思路:从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制、作业审核、过程审核等角度推进热处理组织管理系统的整体提升,建立符合热处理系统要求的热处理管理系统,降低热处理产品的风险。

4、培训内部审核员和SQE如何运用过程方法利用热处理系统标准去审核组织自身和供应商的热处理特殊过程。

学员预备知识要求(重要):

接受过ISO9001或IATF16949质量标准培训。

了解企业内部或供应商热处理现场热处理工艺过程基本情况。

经过汽车行业核心工具(五大工具)培训,了解本公司五大工具应用情况。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

精益生产线设计与改善(工厂实战班) 生产管理类 生产管理部 2 陈老师

课程背景:

从某一产品族开始实施生产线构建,是企业推行精益变革项目切入点的4个选项之一,其优势在于能够短平快的看到绩效,让大家尝到精益改善的甜头,从而顺利开始精益之旅。

玳能科技(杭州)有限公司2002年6月成立,原东芝旗下唯一自有的笔记本电脑生产基地,2018年10月起归属Sharp集团。全体员工本着“齐心协力、持续革新、精益求精”的企业精神,并以云计算和服务改变世界为长期目标,严守客户第一的品质理念,致力于笔记本电脑的研发和生产。

公司从事多品类电脑生产和订制化生产业务,有着长期的精益实践经验,生产能力优秀,品质水准卓越。在制造过程革新方面成绩斐然,曾得到了日本能率协会高度评价,获得了该协会有名的“Good Factory奖”中的“制造流程革新奖”。

本课程着眼于精益生产线设计,通过课堂演练、案例研讨、视频分析等教学手段,结合标杆工厂现场观摩,带领学员掌握精益生产线设计的基本逻辑、思路、方法和工具。

课程目标&收益:

•建立基于精益理念的生产线设计思维;

•掌握样板线建线的基本工具和方法;

•学习样板工厂生产线设计的优秀经验;

•理解精益样板线设计的基本步骤和核心原则;

•掌握精益生产线运维相关工具与方法

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

5S与目视管理推行实战(工厂实战班) 生产管理类 生产管理部 2 陈老师

课程目标&收益:

•消除5S管理认知和理解的误区

•掌握5S管理的核心原理

•掌握各个S的实施方法和工具

•掌握目视管理的实施方法和工具

•借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

管理体系审核员“认证通用基础”考前培训 生产管理类、安全管理、其它 生产管理部、生产主管、班组长、生产助理、质量部经理 2 王老师

课程目标:

通过本课程学习使学员能够:

1.理解、掌握合格评定基本概念与知识;

2.理解、掌握国家质量基础设施(NQI)的相关概念;

3.理解、掌握应用合格评定功能法的基本概念;

4.理解和掌握认证方案的概念、审核方案与审核计划的基本概念;

5.理解我国的法律法规体系和合格评定相关法律法规的主要结构、内容及在认证中的应用。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

TRIZ与创新思维实战应用 研发创新类、生产管理类 研发技术部、生产管理部 2 赵老师

TRIZ概念 (Theory of Inventive Problem Solving):

意译为发明问题的解决理论。TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原理,着力于澄清和强调系统中存在的矛盾,其目标是完全解决矛盾,获得最终的理想解。它不是采取折衷或者妥协的做法,而且它是基于技术的发展演化规律研究整个设计与开发过程, 而不再是随机的行为。

TRIZ理论本身是基于将系统分解为子系统、区分有用及有害功能的实践。

TRIZ是系统化的方法:

1)在TRIZ中,问题的分析采用了通用及详细的模型,该模型中问题的系统化知识是重要的;

2) 解决问题的过程系统化,以方便的应用已有的知识。

TRIZ的优越性:

TRIZ是一套以人为导向的知识系统之系统化创新问题解决方法。它有别于传统的脑力激荡,TRIZ强调发明或创新可依一定的程序与步骤进行,而非仅是随机或天马行空的脑力刺激而已。TRIZ的发展是在TRIZ从业人员过去二十多年间取得的实际经验基础上得以实现的。

TRIZ的核心能力:

1.创造性教育 - 学习如何解决不同领域(技术、营销、管理、安全等)内的创新问题

2.创新问题解决(IPS> - 系统解决创新问题

3.预期故障测定(AFD - 积极分析和消除现有或潜在系统故障

4.直接进化(DE - I-TRIZ开发未来几代系统,并控制系统进化

TRIZ的一般过程:

1)分析

分析是TRIZ的工具之一,是解决问题的一个重要阶段。功能分析的目的是从完成功能的角度而不是从技术的角度分析系统、子系统、部件。理想解是采用与技术及实现无关的语言对需要创新的原因进行描述,创新的重要进展往往在该阶段对问题深入的理解所取得。确认哪些使系统不能处于理想化的元件是使创新成功的关键。冲突区域的确定是要理解出现冲突的原因。区域既可指时间,又可指空间。假如在分析阶段问题的解已经找到,可以移到实现阶段。假如问题的解还没有找到,而该问题的解需要最大限度的创新,则基于知识的三种工具:原理、预测、效应等都可采用。

2)原理

原理是获得冲突解的方法。有技术与物理两种冲突解决原理。TRIZ引导设计者挑选能解决特定冲突的原理,其前提是要按标准参数确定冲突。有40条原理。

3)预测

预测又称为技术预报。TRIZ确定了8种技术系统进化的模式。当模式确定后,系统、子系统及部件的设计应向高一级的方向发展。

4)效应

效应指应用本领域,特别是其他领域的有关定律解决设计中的问题。如采用数学、化学、生物等领域中的原理,解决设计中的创新问题。

5)评价

该阶段将所求出的解与理想解进行比较,确信所作的改进不仅满足了技术需求而且推进了技术创新。TRIZ中的特性传递( feature transfer)法可用于将多个解进行组合以改进系统的品质。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
安全心理学及行为安全管理 生产管理类、安全管理、EHS 生产管理部 2 吴老师

课程目的:

心理学与事故、安全管理的关联性;从心理学的角度分析安全事故发生的原因;安全相关的不良情绪、危害、来源及其辨识;人的不安全行为的心理反应及应对。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

智能制造趋势下的生产计划排程与APS系统 生产管理类、生产管理体系、质量管理、精益生产 生产管理部、生产总监、生产部经理、物控经理、生产主管、设备主管 2 李老师

课程简介:

企业如何在产品个性化、需求多样化的智能制造趋势下,针对不同生产订单的排程,应用APS(高级计划排程系统),通过数据与算法制定相对最优的排产将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程结合近年智能制造、大数据、APS等技术,通过实际案例和主流APS软件的学习,让工厂计划人员快速理解并掌握未来智能排程的趋势。

课程收获

1.理解智能制造趋势下生产计划与排程的挑战

2.大数据分析与模型技术在生产排程中的典型应用

3.国内外优秀企业的计划排程实践与成果分享

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

ISO50001/GB/T23331能源管理体系标准理解、实施及内审员培训 生产管理类、生产管理体系、质量管理、质量管理类 质量管理部、生产管理部、生产主管、班组长、生产助理、质量部经理 3 黄老师

课程目的:

提升参训人员对 ISO50001:2018 能源管理体系标准、相关法律法规的认识,便于后续能源管理体系的建立,并获得内审员证书。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

EHS合规及法律责任 生产管理类、生产管理体系、安全管理、EHS、质量管理类 生产管理部 2 李老师

课程目标:

1. 分析EHS合规定义、范围及发展趋势;

2. EHS核心法律法规的内容介绍,如安全生产、固体废物、排污许可、职业病防治、危险化学品和危险物品;

3. 典型场所、典型工艺、典型产品的合规问题;

4. 特种设备和叉车合规问题;

5. 违规应承担的刑事、行政和民事责任及法律救济和预防。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

MRO工厂设备及备品备件采购管理 生产管理类、生产管理体系、设备管理、采购物流类、采购物流综合 采购物流部、采购经理、生产管理部、生产总监、生产部经理 0.5 占老师

课程背景:

近年来,随着成本的持续上升和日益激烈的市场竞争,传统制造业的利润率越来越低,普遍面临着巨大的成本压力,因此企业管理层在面对资产和MRO两大品类的采购方面企业变得更为谨慎和关注成本。

资本支出 ( Capex ) 指企业用于收购、维护和升级固定资产的资金。这些可能包括财产、厂房和设备(PP&E),如建筑物、机器和办公基础设施。这些资产通常是长期资产,其使用寿命或生产目的超过一个会计周期。

企业的资产(CAPITAL)采购简单可以分为两大类,一类是资产设备类的采购,既可以是支持企业日常运营的常规办公类设备如服务器、打印机等,也可以是支持生产用的专用设备。二大类是资产服务类采购,具体包括基建和安装,工程与设计,技术咨询和其他资产服务等。资产采购由于其投资金额巨大,回报周期长,对企业的运营和生产的影响大,因此资产类采购被认为具有战略重要性,通常会得到公司管理层的高度关注。在中小企业中,企业主或者公司管理层甚至会直接管理和参与资产类采购。

MRO, 顾名思义就是支持企业日常生产所需的维护保养、维修以及运营所需物料及/或服务的总称,广义而言,生产过程中凡是不在BOM中的物料都属于MRO的范畴。通常情况下,MRO采购的平均金额较低,而且SKU数量十分庞杂,但MRO的采购成本能占到企业总采购成本的百分之三十到百分之六十不等,而且MRO中的设备备品备件的库存如管理不善则会大量占用企业的流动资金。也正因如此,MRO的采购和供应链管理作为企业供应链的重要一部分也越来越被采购和财务部门负责人甚至是公司管理层加以重视和关注。同时,越来越多的企业尤其是大中型企业已经把间接采购包括MRO在内集中起来加以管理,成立集团层面的采购团队,整合采购需求,提高采购和供应链的数字化水平,从而保证供应和降低采购成本。这无疑对MRO采购的从业者提出了新的、更高的要求。

资产和MRO品类对企业运营成本的影响越来越大,有效的采购和供应链管理可以为企业持续运行提供更高的保障,同时又能降低采购成本及相关的库存成本。本课程从供应链的视角,深入探讨资产和MRO采购管理、库存管理、品类战略、需求管理、采购数字化等专题,讲解资产与MRO采购和供应链管理的实践。

课程目标:

•理解资产和MRO品类的基本知识与概念

•熟悉如何制定合适的资产和MRO品类采购战略

•资产采购的成本结构和成本节省

•了解MRO品类的长尾支出管理的实践

•熟悉备品备件采购的主要管理指标KPI

•了解驱动MRO库存的各种因素

•了解MRO需求管理的概念、方法及实践

•了解MRO采购的数字化趋势和实践

•通过课堂互动分组讨论,探讨企业资产和MRO问题的解决方案

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

采购成本优化与双赢谈判策略 生产管理类、采购物流类 采购物流部、生产管理部 2 专家团

课程背景:

面对当前日益激烈的竞争形势,成本竞争优势就显得更为至关重要!在许多行业中,采购成本都占到了销售额的60%以上,那么对采购成本的控制也变得至关重要:

什么是采购成本?它由哪些方面构成?

采购成本的降低对经营业绩有何影响?

控制采购成本的手段有哪些?具体的技术控制是什么?

战略采购对组织机构的影响是什么?

日本式、欧美式、混合式的供应商关系分别是什么样的?如何选择最适合自己公司的合作伙伴?如何形成战略联盟?

怎样优化采购流程?具体方法有哪些?

分析采购成本的方法和工具有哪些?

成本中的70%是采购成本,专业高效的采购成本管理将帮助您获得战略性竞争优势。但采购成本控制绝不只是简单的削减成本,而是个系统工程。单纯地削减采购成本同样会给公司带来很多的风险,如质量风险、及时供货风险、技术风险等。因此,采购成本管理必须综合考虑公司的战略及长期可持续核心竞争力的发展 ......

课程收益:

掌握采购成本的内容、特点和基本管理思路

了解公司战略性采购决策对成本的影响

掌握降低采购成本的专业手段和技巧

世界500强公司采购成本控制的经验分享


6sigma绿带培训课程 生产管理类、质量管理类 质量管理部、生产管理部 3 汪老师

课程简介:

6天课程,旨在通过突破性策略和方法,解决或提高产品/服务能力并达到六西格玛的水平。参加培训人员通过六西格玛的工具培训和实施成为公司六西格玛项目的中坚力量。

■六西格玛简介和理念

■六西格玛项目选择及项目实施

■计算基础 (统计分析)

■数理统计基础

■图形方法

■过程流程

■过程失效模式分析

■中心极限定理

■过程能力分析

课程目标:

掌握六西格玛突破性策略的基础知识,并学会六西格玛各种工具的使用,帮助黑带进行项目实施。

培训要求:

基本数理统计知识

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

QFD-质量功能展开 研发创新类、生产管理类 研发技术部、项目主管、产品设计、工程师、生产管理部、质量部经理 2 郑老师

课程简介:

QFD(Quality Function Deployment,质量功能展开),也称质量功能配置、质量机能展开、质量功能部署。质量功能展开是一种在设计阶段应用的系统方法,它采用一定的方法保证将来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。

在市场竞争如此激烈的社会,如何抓住客户并真诚的以客户为中心是每家企业首先要考虑的重点,而以客户为中心就是:如何了解、识别客户的需求,并将这些需求转化到客户需要的产品或服务过程当中去满足客户。

传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查--用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法则帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QFD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融入生产和服务及其工程的设计之中。

QFD是指把用户需求转换成质量特性,确定成品的设计质量,进而将其系统的展开到每一个元件、零件和过程要素及他们的关系中;把构成质量的操作和功能系统地、逐步地展开到具体的部分,保证公司生产出质量可靠又适销对路的产品。

QFD既可以作为一种工具使用,也可以作为研发设计的流程,从客户需求出发,逐步转化为设计要求、部件要求和过程要求,最终满足客户的需求,本课程会详细展开介绍QFD流程,以项目方式来解决需求分析、产品设计、过程设计和持续改进等方面的内容。

课程目标:

•理解质量功能展开在产品/服务设计开发及产品实现流程中的重要性

•了解质量功能展开的基本原理,学会开展QFD质量功能展开的方法

•具备QFD实战能力,并能适合于实际情况开展相关质量功能展开工作

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

增长论坛:构建高质量增长的经营管理能力 战略管理类、企业经营类 研发总监、客服总监、质管部总监、厂长、生产总监、营销总监、财务总监、办公室主任、行政总监、人力资源总监、总监、副总经理、总经理 2 苏老师等

课程背景:

身处在增长乏力,产品同质化严重数智化转型的新时代背景下,绝大数的企业都面临很大的挑战,尤其是过去粗放式管理,组织能力薄弱,管理效率低下的企业将面临重大考验。

因此,企业家与高管团队如何沉下心来练好内功,提升组织能力,并建立一套能源源不断产生商业领袖的创新管理机制,从而让每一个业务单元都能成为动车组,集体推动组织的前进。这是摆在企业家最为关心的问题。

但遗憾的是,绝大多数企业并未能建立这样一套管理机制,而造成一定程度的经营管理效益低下的企业或多或少都存在以下问题;

(一)战略管理:缺乏科学的战略制定路径和共识方法

1、战略过多来自于创始人拍脑袋,脱离市场需求

2、市场环境变化快,缺乏驾驭机会与风险把控的能力

3、创始人和团队缺乏战略共识,难以形成一套统一的打法

(二)销售管理:作战方式和能力无法适应市场的要求

1、销售组织是以管理为中心,而不是以客户为中心

2、项目成败依赖个人英雄,跨部门团队作战协同能力弱

3、客户关系掌握在销售精英的手上,一旦离职所积累的客户关系随之而去

(三)产品管理:缺乏一套打造旗舰产品的开发体系

1、产品多,缺乏出旗舰爆品,产品投入产出比例低,资源浪费严重

2、产品缺乏核心竞争力,经常陷入价格战的恶性竞争之中

3、没有人对旗舰产品的最终商业成功负责。

(四)人才管理:缺乏一套完整的干部与人才管理机制

1、业务发展快,干部能力提升慢,跟不上公司发展的要求

2、提拔干部时没有合适人选,明知有问题也只能勉强上阵

3、公司里有不胜任的干部,但苦于没有其他后备人选,所以无法裁撤,甚至不得不迁就

      一个企业的竞争早已不是单核的竞争了,而且多核能力并进之间的竞争,企业的综合实力不能有短板。所以,怎么让企业的经营管理能力进行提升显得尤为重要。为此,特邀4位超21年华为工作经历的退休资深高管齐聚一堂,并从亲历和实践者地角度为分享如何定战略、管营销,做产品,带队伍,从而帮助企业家与高管团队拓眼界,找差距,学经验,追标杆!

课程特色:

导师实战性--每个模块主题均由该领域内顶尖专家授课,专家团平均拥有21年以上华为工作经历,有着丰富的经营管理实战经验

内容系统性--该项目与四位权威导师一同设计,内容涵盖了战略、营销、产品、人才等模块,紧扣如何提升经营管理能力,内容非常全面

课程收益:

1、全面了解业务领先领导力模型(BLM)方法论,提升高管战略思维和市场洞察能力

2、学习标杆企业以客户为中心的销售能力建设

3、学习标杆企业持续打造旗舰产品的底层逻辑和方法论。

4、借鉴和汲取标杆企业干部与人才管理理念与机制方法

EHS应急管理的法规要求及其实践 生产管理类、质量管理类 质量管理部、质管部总监、质量部经理、品管员、生产管理部、生产总监、生产部经理、生产主管、设备主管 2 高老师

课程目的:

1、帮助企业识别EHS应急类法律法规,借助IT系统工具完善EHS合规管理工作;

2、通过法规的深入解读及对标落地应用,防范应急风险,提升现场EHS风险效率;

3、采用线上线下的模式,助力企业更加高效便捷的开展EHS应急风险合规评价工作。

课程需求:

1、国家环保、安全、消防、职业卫生等关于应急方面的法律法规识别及评价系统;

2、各工厂如何解决EHS及相关应急方面的法律法规的应用和风险管控;

3、EHS及相关应急方面的法律法规如何与现有的EHS管理体系有效融为一体;

4、鉴于汽车整体行业或汽车零部件供应商行业关于EHS法规系统实践经验分享。

课程目标:

1、学员知晓识别法律法规的方法;

2、学员学会如何解读法律法规,并能够按照要求防范应急风险;

3、学员知晓如何运用应急方面相关的法律法规知识

4、通过案例分析,提升学员的应用经验。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

精益物流到智能物流 采购物流类、物流管理、精益物流 采购物流部、物流经理、生产管理部、物控经理 2 李老师

课程收益:

掌握精益思想的本质,学习精益思想在物流管理中的应用。

通过讲解精益物流的基本工具,通过实景化案例介绍,讨论,让受训学员掌握未来从精益化迈向智能化物流的实施路径,让制造业物流真正做到端到端柔性化落地

授课形式:

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

DFX-面向量产设计 研发创新类、研发项目管理、生产管理类、生产经理、采购物流类、采购管理 采购物流部、采购经理、研发技术部、项目主管、生产管理部、生产部经理 2 王老师

课程收益:

•设计决策有据可循,效率高

•设计方案充分考虑了可量产性

•工程变更减少,更快进入量产

•设计意图+产品成本双赢

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

代际领导力之与新生代携手共赢™ (含DISC+激励因子测评) 领导艺术类、通用管理类 其它部门、信息技术部、采购物流部、研发技术部、客户服务部、质量管理部、生产管理部、市场营销部、财务管理部、行政管理部、人力资源部 1 顾老师

课程简介:

进入21世纪20年代,90后全面进入职场,00后初试锋芒。如何对他们进行有效的管理和激励困扰着很多企业。

课程收益:

•了解中国世代产生的背景,以及影响不同价值观产生的背景

•理解95后员工特征以及现有的管理挑战

•学会挖掘95后员工的需求,及对业务和管理的影响

•学习其他组织在95后员工的融入和发展中的有效举措

•学习如何有效管理和激励95后员工的方法

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

NPI-新产品导入 研发创新类、研发项目管理、技术创新 采购经理、研发技术部、研发经理、项目主管、产品设计、工程师、生产管理部、生产部经理 2 王老师

课程介绍:

    •产品研发基础理论

    •项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点

    •供应链内开发项目间的关系

    •结构化流程建立的基本要素

授课形式:

    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

EHS专业能力提高班(机械安全/电气安全/上锁挂牌/承包商管理) 生产管理类、生产管理体系、安全管理、EHS、质量管理类 质量管理部、生产管理部 2 吴老师

课程目标:

EHS相关专业方面的能力提升:机械安全/电气安全/上锁挂牌/承包商管理

授课形式:

课程系统化、内容简单而有效、深入简出、引人入胜、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化传授最新,不仅使学员们很好的融入,同时感受到轻松愉快的课堂气氛,更能使学员们真正学到所需的知识!

合规与系统化采购管理 生产管理类、生产经理、采购物流类、采购物流综合、财务会计类、成本管理 采购物流部、研发技术部、生产管理部 2 朱老师

课程目标:

随着GB/T 35770-2022 / ISO37301:2021《合规管理体系 要求及使用指南》逐步推进,组织内建立、开发、实施、评估、维护和改进有效合规管理系统,尤其有效的采购成本管理更需要合规管理系统的维系。

企业采购管理风险防范与控制及采购成本控制需建立规范化管理机制,组织架构不合理,流程有缺陷,软件系统有问题,都可能暴露采购管理在企业供应链系统中的低效与高成本。

采购行为合规是当今企业迫切需要解决的管理问题,但采购合规性需遵循合法性与合理性原则。

如何从过去粗放式大采购管理,到适应当下企业精细化采购管理所对应的,供应链管理系统化、集成化的管理要求,提升采购管理效率,控制并降低采购成本,规避采购舞弊,营造健康的企业采购管理的内部环境,以适应外部复杂的商业环境,实现企业以更少的成本投入提供更多的价值输出。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

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