课程背景：

•VDA6.5产品审核标准是汽车行业中应用最为广泛的过程审核标准，早前使用的是1998年出版的第一版，2008年第二版，目前已经全新改版2020版的红皮书已经发布。

•VDA6.3和IATF16949中都有规定对产品审核的要求，VDA6.5对产品的审核提出了系统的方法。

课程模板：

•了解产品审核的基本要求目标、时机、范围和产品质量水平；

•理解产品审核的流程中审核方案、审核计划、审核技巧与实施过程，如何进行产品缺陷判定以及编制产品审核报告；

•通过对产品的评定，掌握对被审核的产品质量水准；

•将有效加强对产品质量状况的监控，切实降低产品风险等级，提高客户满意度，达成提升企业的信誉度。

授课形式：

课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，传授工作经验和专业知识，让学员在轻松的环境中演练管理技术，从而获得达到即学即用的良好培训效果。

课程目标：

1) 了解EHS事故隐患排查的法律要求

2) 掌握EHS各领域的通用事故隐患排查的方法

3) 常见危险场所、危险设备和危险物品的隐患排查

4) 隐患治理的策略

5) 隐患报告的方法

6) 执法检查中常见的不合规事项及应对方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

1.真正理解质量及其发展演变

2.掌握质量管理核心理念

3.运用风险思维应用于质量管理

4.关注风险与质量风险

5.掌握质量风险控制过程

6.了解与质量风险相关的应用工具等

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

满足国际汽车工业巨头美国三大汽车的特殊要求，成为进入美国汽车工业主机厂的必备条件，通过分层审核全面改善制造过程质量。

课程目标：

通过培训可以帮助企业的管理者、工程师能够有效的掌握分层审核进行过程的评估、控制和管理，提升其过程预防、控制能力及持续改进，提升公司的质量管理水平，提高顾客满意度，实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

培训方针：

“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

课程背景：

VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

培训目标：

1.全面理解VDA6.5产品审核的基本要求；

2.掌握VDA6.5产品的审核方法和审核技巧；

3.具备进行VDA6.5产品审核策划和组织审核的能力；

课程目的：

掌握过程方法的正确应用，梳理质量管理体系，构建运行有效的管理流程

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

测量是为了获得准确的数据，如果数据不准确将会导致错误的判断，从而导致过度调整的浪费或放行不良品。仅仅对量具进行校准并不能确保测量系统的有效。

测量数据的质量是由稳定条件下运行的某一测量系统得到的多次测量结果的统计特性。如果这些测量数据与标准值很近，说明这些数据的质量很“高”，如果这些数据远离标准值，那么说明这些数据的质量很“低”。

只有高质量的测量数据才能够保证数据分析的正确性。

只有好的测量系统才可能得到足够高质量的数据

课程目的：

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，

使参加培训的人员能够：

1、了解什么是MSA；

2、掌握测量系统分析的基础知识；

3、熟练掌握MSA的基本方法;

4、了解企业实际运作中常见的MSA问题及其解决方案，掌握认证机构审核时常见的MSA不符合项并进行预防；

5、能够熟练运用MSA软件进行测量系统分析。

培训要求：

培训学员的承诺：时间与精力的付出

每次培训后的小组讨论及实施计划

授课形式：

系统的课程设计, 互动的授课模式

在互动中感受讲师风格, 轻松掌握课程内容

把复杂的数理统计分析简单化通俗化，让每个学员都能演练掌握运用MSA工具

以多年的MSA教学实践，以丰富的案例训练，让学员分享讲师的知识与经验

课程背景：

21世纪是质量的世纪。组织发展或竞争，最为根本的在于综合质量的竞争。

质量自古以来只是作为客体（产品和或服务等）的内在组成部分，人们更关注的是客体本身的功能、用途等内容。只有直到近代，质量，尤其是制造业，慢慢把质量从客体中分离出来，作为一个独立的评估元素加以控制，而直到当代，才有强调质量管理的意识与相应的研究，从而把质量管理当作管理、客体（对象）重要的组成部分，展开较为系统的研究与分析，形成较为完整的质量管理体系模式化。

对于组织而言，客体是其存在的基石，组织高层管理者如何针对已确定的客体进行合理科学理性的评估？如何在实现组织的经营战略中，对于质量管理如何策划与有效的控制，实施有效的企业经营战略风险控制。

组织如何构建企业管理质量大战略的思维，是一个组织高层及其自身立足于竞争质量的根本出发点。有统计表明，组织若拥有了综合高质量的产品（和或服务），那也就解决了组织的百分之七十以上的经营问题。组织的经营、知名度、美誉度，根本应在于其产品（和或服务）质量经营。对于组织高层更体现其具有高屋建翎智慧。

为此组织高层领导者应自身意识到组织只有从建立最为基础的QMS出发，不断学习、理解、应用、升级，以实现质量管理的目的，形成属于本组织的质量文化，构建本组织质量战略，达成组织的不断自我完善改进提升，实现组织以质量为核心竞争力的价值质量模型。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

培训目标：

1.全面理解VDA6.5产品审核的基本要求；

2.掌握VDA6.5产品的审核方法和审核技巧；

3.具备进行VDA6.5产品审核策划和组织审核的能力；

课程目标：

提高企业各级管理者的质量意识。

掌握质量管理的基本理论、思路与方法。

结合企业质量管理要求，识别组织及相关方风险，掌握风险管理策划、实施基本要求。

强化参训人员系统思维能力，对质量管理体系进一步加深了理解，为管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障。

授课形式：

讲解及实例分析、分组练习、实例和练习、讲解及实例、讲解及应用。

课程背景：

满足国际汽车工业巨头美国三大汽车的特殊要求，成为进入美国汽车工业主机厂的必备条件，通过分层审核全面改善制造过程质量。

课程目标：

通过培训可以帮助企业的管理者、工程师能够有效的掌握分层审核进行过程的评估、控制和管理，提升其过程预防、控制能力及持续改进，提升公司的质量管理水平，提高顾客满意度，实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

培训方针：

“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

课程目标：

了解EHS事故隐患排查的法律要求

掌握EHS各领域的通用事故隐患排查的方法

常见危险场所、危险设备和危险物品的隐患排查

隐患治理的策略

隐患报告的方法

执法检查中常见的不合规事项及应对方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

了解企业EHS管理的正确框架要求；

清楚企业EHS战略规划及目标决策制定的重要性；

掌握制定有效的EHS战略规划及目标、指标的原则和方法；

如何通过绩效考核机制进行战略规划及目标管理；

风险预防、实现企业优秀EHS文化的基础。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

IATF 16949标准9.2.2.4条款明确提出， 公司必须开展产品审核工作；7.2.3条款明确提出公司产品审核内审员、7.2.4条款第二方审核员应具备相应的资质。VDA6.5产品审核手册于2020年3月进行了全面的改版(最新为第三版)， 对产品审核进行重新编排、细化以及调整， 使其适应汽车制造业变化了的最新要求。在IATF 16949认证、客户审核时， 认证老师和客户审核员都要求企业按照2020版VDA6.5的新要求开展产品审核工作， 要求企业产品审核员取得2020版VDA6.5产品审核员证书。开展VDA6.5产品审核工作， 是国际汽车工业巨头德国汽车工业联合会的特殊要求，成为进入德国汽车工业主机厂的必备条件， 参加2020版VDA6.5培训， 将帮助企业进一步提升质量管理水平， 帮助个人提升持续竞争力。

课程收益：

1.介绍汽车行业产品审核的基本要求；

2.理解产品审核的目的、意义；

3.掌握产品审核流程、审核方案、审核计划和审核技巧，具备实际开展产品审核的操作能力；

4.具备编制产品审核报告、开具产品审核不符合项的能力；

5.掌握不同类型产品的审核方法；

6.通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力；

7.全程参加培训， 考试合格后获取2020版VDA 6.5产品审核员证书。

培训特色：

强调实际应用：来自汽车零部件的一线案例研究，让学员不仅仅是纯粹的听众，更多的是亲身参与者；

---辅导式授课：由富有产品审核实战经验的资深顾问主讲，开放式答疑解惑；

---针对性极强：全面分析产品审核在企业应用中存在的各种问题，并分别给出解决方案；

---内容最新颖：分享2020最新版VDA 6.5的更新内容。

课程目的：

课程背景：

在我们的日常生产过程中，如果过程不稳定、产品出现了偏差，大家都认为是因为生产过程中的人、机、料、法、环的变化和差异造成，但在实际工作中，有时不管我们如何进行上述因素的调整，我们都无法消除误差，因为数据本身存在差异，测量出来的结果并不是真实的结果。如何知道消除误差？如果误差不可避免，那么允许误差的范围是多少，误差多少客户可以接受？

课程收获：

1.了解测量过程

2.了解测量系统分析的时机、流程、准备与注意事项

3.了解测量系统的稳定性、偏倚和线性分析

4.理解测量系统重复性和再现性分析的原理

5.掌握计量型测量系统分析方法：均值极差法、均值标准差法、方差分析法、极差法

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

培训方针：

培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。

课程背景：

在我们的日常生产过程中，如果过程不稳定、产品出现了偏差，大家都认为是因为生产过程中的人、机、料、法、环的变化和差异造成，但在实际工作中，有时不管我们如何进行上述因素的调整，我们都无法消除误差，因为数据本身存在差异，测量出来的结果并不是真实的结果。如何知道消除误差？如果误差不可避免，那么允许误差的范围是多少，误差多少客户可以接受？

课程收获：

1.了解测量过程

2.了解测量系统分析的时机、流程、准备与注意事项

3.了解测量系统的稳定性、偏倚和线性分析

4.理解测量系统重复性和再现性分析的原理

5.掌握计量型测量系统分析方法：均值极差法、均值标准差法、方差分析法、极差法

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

培训方针：

培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。

课程背景：

众所周知，信息化和智能化将是制造业未来的发展趋势。打造一个全新的智能工厂需要企业会费不菲的代价，而且需要很长的时间。而大多数工厂还是靠以前的老设备在制造产品。

如何在原有产线和设备基础上进行升级改善，提升工厂效率，降低运营成本，成为很多企业面临的挑战，如何少花钱，又能成充分挖掘原有的产线和设备的潜力效率呢？很多日本企业推崇的低成本自动化（LCIA）理念很好的解决了这个问题。

本课程主要从实际案例出发，对低成本自动化进行系统化的解析，深入浅出的解释了如何利用这一理念在生产过程中做一些精巧的设计改善，使产线的设备，工装夹具等具有一些自动化的功能，从而节约时间，提升效率和产出，减少人力等。课上将通过适量的实际案例来介绍低成本自动化（LCIA）理念，并现场与学员互动，讨论实际问题。

课程目标：

了解低成本自动化的理念

掌握低成本自动化改善的一些基本方法

如何应用低成本自动化

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益：

了解什么是快速换线；

明确换线时间计算和换线过程中的浪费；

掌握如何进行换线的改善活动。

课程背景：

在我们的日常生产过程中，如果过程不稳定、产品出现了偏差，大家都认为是因为生产过程中的人、机、料、法、环的变化和差异造成，但在实际工作中，有时不管我们如何进行上述因素的调整，我们都无法消除误差，因为数据本身存在差异，测量出来的结果并不是真实的结果。如何知道消除误差？如果误差不可避免，那么允许误差的范围是多少，误差多少客户可以接受？

课程收获：

1.了解测量过程

2.了解测量系统分析的时机、流程、准备与注意事项

3.了解测量系统的稳定性、偏倚和线性分析

4.理解测量系统重复性和再现性分析的原理

5.掌握计量型测量系统分析方法：均值极差法、均值标准差法、方差分析法、极差法

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

培训方针：

培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：

1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；

2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；

3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问题；

4、找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；

5、出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；

6、分析问题，运用了很多数理统计工具，员工不易理解，很难掌握。

怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以彻底解决呢？

快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效，实用的解决长期质量问题的系统方法；美国人多里安•谢

（Dorian Shainin）发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具， 它是：

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具；

2、通过数据分析，从果到因，以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法；

3、快速提升产品质量，降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话：没有戴明，美国就没有质量哲学，没有朱兰，美国就没有质量方向，没有谢

宁，美国就无从解决质量问题；这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。

培训目标：

1、学员能选用最简单，最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；

2、学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；

3、有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。

经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！

课程目的：

帮助学员了解VDA6.5产品审核的要求、准则、方法及如何实施通过产品审核来改进产品质量，满足顾客要求；同时了解体系、过程及产品审核的关系。培训的目标是使学员能对公司的产品进行审核并找到薄弱环节及其原因，同时能够促进公司采取改进措施以减少失效成本和浪费。

课程目标：

帮助学员了解VDA6.5产品审核的要求、准则、方法及如何实施通过产品审核来改进产品质量，满足顾客要求；同时了解体系、过程及产品审核的关系。培训的目标是使学员能对公司的产品进行审核并找到薄弱环节及其原因，同时能够促进公司采取改进措施以减少失效成本和浪费。

课程目标：

了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。

通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。

有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。